异形弹簧的优势——锐增弹簧
异形弹簧的形状奇形怪状，没有标准，都是按照对产品的需要设计出来的各式各样的形状弹簧，那么异形弹簧在弹簧中又有哪些优势表现呢？
近年来，异形弹簧越来越被应用，相对于其他弹簧，异形弹簧又有什么不同点呢？用异形弹簧和变径螺旋弹簧、弹片弹簧、蝶形弹簧这三种弹簧进行对比。看一下异形弹簧有哪些特点呢？
1、变径螺旋弹簧：它呢，是用于一些特殊场合，变径弹簧的材料一般都为圆截面材料，并且大部分呢都是承受压缩载荷。
2、片类弹簧：这种弹簧的材料为弹簧用带材也可使用板材，在通用压力加工机床上，通过相应的模具加工出来的。片弹簧、波形弹簧、轻型弹簧的材料厚度较薄，而且中型或大型蝶簧的材料厚度则往往较厚，这种弹簧的用途也是非常广泛的。
3、如果安装空间受到限制的时候，经常采用的是矩形截面材料的弹簧，因矩形截面材料制造的弹簧可以在相同的空间和相同的变形量之下获得较大的负荷。这类弹簧与圆截面材料的弹簧相比，在同样的空间，他的截面积大，因此它吸收的能量也大，它可用于重型机械、冲压模具或刚度特别大的弹簧。
4、蝶形弹簧尺寸小、重量轻，广泛用于缓冲、避振等场合，并在冲压模、阀类离合器紧固件以及石油和地质工程机械上获得普遍应用。
5、中凸形螺旋压缩弹簧由于两端较小的簧圈能嵌入到中间圈之中，所以可获得较大的变形量。例如有些中凸形汽车制动器弹簧，平时一直处于并紧状态，打开汽车阀门，弹簧***变形，带动制动器对汽车进行制动。理发用的推子也是利用中凸形螺旋弹簧这一特点，在有效的空间获得比较大的变形和力
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弹簧钢的一些主要性能要求及化学成分特点——锐增弹簧
弹簧钢是生产弹簧必不可少的一种材料，我们只有清楚的了解了这种弹簧的成分及特点，才能更合理的使用它，今天东莞锐增弹簧来谈谈“弹簧钢的性能及特点”
弹簧钢的一些主要性能要求及化学成分特点各是什么弹簧钢主要用来制造各种机器设备中经常在冲击、振动和周期性扭转、弯曲等交变应力下工作的弹簧和弹性元件。如汽车拖拉机和机车上的叠板弹簧，除了承受车厢和载物重量外，还要承受运动中因地面不平等引起的冲击载荷和展动，使车辆运转平稳，井避免其他一些零件因受冲击而过早失效。
此外，弹簧又是储能件，如汽阀弹簧、喷嘴弹簧等，靠存储的能量使其他机件完成事先规定的动作，以保证机器和仪表的正常工作。 由于弹簧件在动载荷的条件下使用，因此应具有以下性能特点
①高的弹性极限或屈服极限和高的屈强比(e。／rb或，。，／ob)性变形能力和高的承载能以保证弹簧件具有商的弹力。
⑨高的疲劳极限，以保证弹簧件具有在长期振动和交变应力作用下抵抗劳***的能力。
②足够的塑性和韧性，以满足加工成形和承受一定冲击载荷的需要。 此外，一些在高温和易腐蚀条件下工作的弹簧件还应具有良好的耐热性和耐蚀性。 为了满足弹簧件所要求的力学性能，特别是获得高强度的性能要求，
弹簧钢的化学成分有以下特点；
①中、高碳。为了提高钢的弹性极限和屈服极限，弹簧钢的含碳量要相对较高。一般碳案弹簧钢的含碳量wc为o．6％。o．9％，合金弹簧钢碳的含碳量。c为o．5％—o．7％。
②加入5i，mn为主的合金元素。si和mn是弹簧钢中***常使用的合金元素，可以提高钢的淬透性，同时提高钢的回火稳定性，其中si的作用之***。但含si高有促进石墨化倾向，并使钢在加热时易于脱碳；含mn高则会增大钢的过热倾向，使钢在加热时奥氏体晶粒易于长大o ③加入cr，w，v等元素。
对于重要用途的弹簧钢，加人cr，w，v等碳化物形成元素可防止钢的过热和脱碳倾向，同时可以提高淬透性(主要是cr)、细化品粒(主要是w，v)并使钢在高温下具有较高的弹性极限和屈服极限。
异形弹簧加工方法——锐增弹簧
一种：大弹簧加工，大弹簧因为它的线径很大、热卷线径达到16-200毫米，所以它又被称为热卷弹簧，它的生产加工过程采用热卷工艺，它被加热后容易扭曲成型、而且回弹性很小，当制作成型后再经过淬火处理即可。
第二种：机车弹簧，之所以被称之为机车弹簧就是因为其屈服强度或者你也可以说硬度很高，其制作加工过程和大弹簧加工大体相似，只是在前期弹簧材料的轧制、卷制、拉拨等过程要求更加严格而已。
第三种：压缩弹簧，因为能承受的力不是一般的大所以它被称之为压缩弹簧。制作过程相比前两种难度高了不是一个档次啊，它再制造的过程中由于考虑到制成成品后的成品合格，所以除了如机车弹簧和大弹簧的设计制作过程以外，它的前期制作有点特殊要求就是材料截面得是圆形，这样有利于制成后它的回复能力能很大保持。