分享O型密封圈不连片原因和解决方法：
O型密封圈的密封性能比较的好，固定时几乎没有泄漏，作为运动时，只会在速度比较高时才会有稍许的泄漏，现在O型圈比较多的被运用在汽车等领域，但有时候在生产的时候会出现成型后不连片的情况，会影响正常的使用，为此我们需要找出原因，并找到对应方法。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
O型密封圈不连片的原因比较多，水箱密封垫厂家介绍模温过低。模温过低会造成硅胶O型密封圈成型后不连片的问题，解决方法就是适当调整硫化机上下模温度。
O形密封圈储存条件：
O型密封圈的储存条件是受到外部各种环境因素的影响，如：扭曲、氧气、臭氧、光照、热源、潮湿、油品、或化学溶剂的影响等等，O型密封圈可能会因为其物理或者化学性质的改变而失效。
温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。
湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。O形圈厂家
预防O型密封圈在制作的过程中焦烧的方法：
胶料的设计要适宜、合理，如促进剂尽可能采取多种并用方式。***焦烧。为适应高温、高压、高速炼胶工艺，在配方中还可配用适量(0.3～0.5份) 的防焦剂。
加强炼胶及后续工序中对胶料的冷却措施，主要通过严控机温、辊温及保证有充沛的冷却水循环，使操作温度不逾越焦烧临界点。
重视胶料半成品的管理，每批料应有流水卡跟随，贯彻“***先出”的存库原则，并规定每车料的***长留库时间，不得超越。库房应有良好的通风条件。
