东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家***环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己独特的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的特级供应商。
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橡胶制品成型时的特性
经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异） ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。比如150度下CR，NR，SBR都会脆断，NBREPDM还有弹性。
压出成型
用于较为复杂的橡胶制品?象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封(填料密封等)影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。
橡胶密封件失效是设计问题。
橡胶密封件都是依靠安装时密封件会产生一定的压缩变形，使密封件与被密封面紧密贴合，达到密封目的。若初始压缩量过小，在低压时就会产生泄漏。设计密封装置时，如果密封件的截面选择过小，安装槽的截面过大，就会造成密封件的初始压缩量过小或没有。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差,在ben胺点低的矿物油中膨胀量大。对于动密封件，安装槽偏小或密封件截面选择过大，就会使密封件的压缩量过大，产生较大的密封面接触应力，进而密封面间的润滑剂被挤出，形成干摩擦从而引起过度磨损。另外，密封件与密封介质不相容，密封件吸收密封介质后发生溶胀、变形而失效。