1）隔热及保护层的制作安装
电缆与热力管道交叉或接近时，其***小允许距离为：左右并行敷设2m，交叉敷设0.5m，如不能满足这个数值要求时，应在接近段或交叉段前后1m范围作隔热处理，隔热层底部预埋石棉水泥管，长度可按热力管道的宽度两边各加2m计算，其材料有泡沫混凝土、石棉水泥板、玻璃丝等。4、支吊架安装：风管水平安装、直径或边长尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m。定额中未包括隔热层、保护层的制作安装，也无定额可套，此项工作可按实另行计算费用。
2）电缆冬季施工加温工作（费用另行计算）
配管
（1）埋设管子注意事项：
埋管的目的，是为了保护导线。为便于穿线，在下列情况下，需装设接线盒，否则管径要增大一级。
在无弯头或只有一个弯头时，管子全长超过30m；
当有两个弯头时，管子全长超过20m；
当有3个弯头时，管子全长超过12m；
管子全长超过45m无弯曲。
（2）为安全，钢管与钢管（除采用套筒焊接外），钢管与配电箱及接线盒等接处都应作好系统接地。在接头处焊上跨接地线，此部分工作和材料定额内都已包括，不另行计算。
（3）各种配管应区别不同敷设方式、位置及管材材质、规格，以延长米计算。不扣除管路中的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒所占的长度。
（4）配管不分明敷、暗敷，按100米取20个弯，火煨弯占25%，压制煨弯占75%，套丝按煨弯数50%考虑，在实际安装中与定额不符时，均不作调整。
（5）配管工程中未包括接线箱、盒、支架制作安装、钢索架设及拉紧装置制作安装，插接式母线支架制作、槽架制作及配管支架制作，应另套第六章“铁构件制作”定额。
（6）暗配管工程，定额基本上是按配合土建预埋考虑的，未考虑在建筑工程全部竣工后，又刨沟、打洞和其他土石方工程，如遇有上述情况，应另行计算。
（7）由于施工中较广泛地采用膨胀螺栓，所以定额根据不同项目按不同比例采用冲击电钻打眼装膨胀螺栓，安装方式不同时不作换算，钻头耗用量按每个钻头打150个眼计算在消耗材料内。
（8）在吊顶（顶棚）内配管套用明配管定额。
当前，由于一些***和地区在过度地、毫无节制地开发水资源的同时，环境保护意识比较差，使地表水和地下水均受到了不同程度的污染，使原本具有良好水质的新鲜水供应受到限制；其次，待开发的新鲜水源离集中供水点距离较远，一次性***费用高昂，这样一些缺水地区无力扩大供水能力。理到非饮用的程度，在此引出了中水概念。在施工过程中，无论下送风口尺寸（即引下管尺寸）为多少，其引下管与主风管连接处的开口尺寸均按100x100mm来制作安装。中水也就是将人们在生活和生产中用过的优质杂排水(不含粪便和厨房排水)、杂排水(不含粪便污水)以及生活污(废)水经集流再生处理后回用，充当地面清洁、浇花、洗车、空调冷却、冲洗便器、消防等不与***直接接触的杂用水。因其水质指标低于城市给水中饮用水水质标准，但又高于污水允许排入地面水体排放标准，亦即其水质居于生活饮用水水质和允许排放污水水质标准之间，故取名为"中水"。
6.除锈及涂装工程
（1）施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。
（2）涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等***，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。
（3）对涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部门批准的施工单位施工。
组装焊接
（1）按次序进行拼装，当有隐蔽焊缝时须先施工焊接，为减少变形应优先采取小件组焊，经矫正后再进行大件组装；板材及型材应在组装前拼接，注意控制焊接残余应力。
（2）提前涂装构件的隐蔽部位，焊前应清除焊件坡口表面及两侧的铁锈、油污等杂质，桁架结构杆件装配时须着重控制轴线交点与允许偏差。
（3）装配时端板要求顶紧磨光或喷砂处理的部位，且须检查其顶紧接触面是否至少75%达到紧贴。
（4）焊条使用前须结合产品技术要求进行烘干，酸性焊条一般150°C烘干，时间1~2h，碱性焊条一般350~400°C烘干，时间1~2h。焊条烘干后从取出到施焊不宜超过2h，单根焊条烘干次数不应超过2次。
（5）焊接时应在组装好的构件上施焊，焊前应核对焊接工艺规定参数及焊接顺序。
螺栓连接