针对同1台服务器，其自然通风标准不一样，工况都不同样，在挑选滤料时需作相对更改。当时使用的除尘设备，除少数回转窑窑尾采用电除尘器外，水泥生产各个尘源点以旋风除尘器，沉降室为主，还采用一些湿法除尘器和颗粒层除尘器。如某厂在改造前，水泥磨尾有机废气温度有时候达160℃，涤纶毡使用寿命为3～6月；为融入工况，在第1次改造选用单脉冲布袋式除尘器时采用Nomax毡滤料，其实际效果不错；因为水泥磨自然通风量的扩大，水泥磨尾有机废气温度降到130℃下列，在之后的除灰改造中采用600g/m2涤纶毡滤料，除尘布袋使用寿命达24月左右(见表1)。因为600g/m2涤纶毡滤料的价钱不够Nomax毡滤料的1/5，而使用期非常，其滤料项目***花费降低3/4(充分考虑加工成本和袋圈原材料等)。 
③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。
④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。
⑤检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。
⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。
⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。
电捕焦油除尘器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。焦油的特点：在秸秆热变换中，焦油的数量首要决定于转换温度和气相停留时间，与加热速率也密切相关。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。
按电场理论， 正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下liu趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。