广州绿雅包装材料有限公司***生产手机模切产品、通信设备模切制品、化妆品模切产品、PET垫片、硅胶垫、电气绝缘模切产品等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。广州绿雅包装材料有限公司诚信、实力和产品质量获得业界的认可。保护膜的模切形状一般是根据客户图纸要求来设计的，主要是根据客户手机产品的屏幕外型尺寸，通常为带圆角的长方形，并在长方形右下角带一个把手。公司具有配套的全自动啤机、高精密模机械和贴合机，有齐全的硬件设施，较强的生产能力，丰富的制模经验。根据用户的不同要求进行制模、打做样板、生产。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
常见模切胶带异常原因分析
一、离型膜(纸)不良
原因
1、膜(纸)在做上离型剂涂层加工中，涂层涓目轮(网目轮)有粘黏脏污在轮上或是目轮上缝隙不够深
2、离型剂槽内离型剂的量偏少
3、离型力过重或是离型过轻
4、PE流延(淋膜)厚度，耐温不足在经烘箱时产生起泡现象(离型纸)
5、离型纸在烘箱时间过久产生纸脆化，或含水量过多影响离型纸软化(单塑单硅)
判别
1、离型膜(纸)无法与胶黏剂分离或分离时会有断裂现象， 一部分残留于胶黏剂上(此通称离型不良或局部性离型不良)
2、离型膜(纸)能与胶黏剂分开，但在分开过程时会发现到胶黏剂有表面有类似于气泡破i裂或是凸点现象(此通称点状离型不良)
3、离型膜(纸)在与胶黏剂分离时，胶黏剂会有产生胶丝现象(此称离型过重)
4、离型膜(纸)在复卷冲型过程中或暂停时，会发现两侧有面材与离型膜(纸)分开，若机台暂时停止时会发现从两侧分开不分会一直往中间分开，有如折痕现象(此为离型过轻，或是面材贴合时张力过大产生收缩
二、产品厚薄不均
1、原材料(面材)本身
2、胶水厚度
1、整幅宽(整支)胶黏卷料在左右两侧会有明显松紧不 同现象
2、以溶剂将胶黏剂擦拭干净测量厚度
广州绿雅包装材料有限公司***生产手机模切产品、通信设备模切制品、化妆品模切产品、PET垫片、硅胶垫、电气绝缘模切产品等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。广州绿雅包装材料有限公司诚信、实力和产品质量获得业界的认可。公司具有配套的全自动啤机、高精密模机械和贴合机，有齐全的硬件设施，较强的生产能力，丰富的制模经验。根据用户的不同要求进行制模、打做样板、生产。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。产品广泛应用于电子、电器、通讯、汽车、IT产业、玩具制造等行业。
模切加工速度一直上不来应该怎么办
模切机的选择
当我们的工厂内仅有一台或者一种模切机时，或许我们无从选择。如果有多台和多种，我们可以根据订单的特点决定哪一台模切机更为合适，除了产品的质量，我们通常还要考虑模切加工的效率和成本。这里的前提条件则是，不论选哪一台机器，我们需要了解并确信所使用的模切刀料以及工艺能充分发挥它的性能。7、仓库负责人根据仓库具体情况制定有针对性的《仓库防雨防潮检查表》，每日定时安排人员检查。
模切加工刀片的选择
选择模切加工刀片时，需要考虑的因素有： 模切机 被模切的材料特性(硬度，厚度，磨损性，数量等) 被模切产品的形状(是否复杂致密) 刀片***基本的分类是依照刀片刀身的硬度和刀刃的硬度(刀片的钢材)来分的。越硬的材料，需要的模切压力越大，刀身的硬度应该越高，或者厚度加厚；手机保护膜模切工艺过程保护膜材料选择生产保护膜时，在材料的选择上有几点要注意。要求模切的批量越长，或者材料的磨损性越强，刀刃的硬度应该越高。
压痕线
压痕线通常不被人们重视，认为模切加工刀片才是模切中关键的部分. 压痕线的厚度超差对于激光模切板是致命的，不够牢固的压痕线不但会影响压痕的位置，批量生产的稳定性，而且可能会发生模切过程中压痕线脱落的问题。
广州绿雅包装材料有限公司办公室地址位于中国的南大门羊城广州，广州市增城区新塘镇新墩开发区。公司***生产硅胶垫、EVA垫片、保护膜模切、PET垫片、胶带模切、电子产品模切等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。广州绿雅包装材料有限公司诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。广州绿雅包装材料有限公司竭诚为您服务，欢迎新老客户前来洽谈。为减少此种现象在产品冲型时造成的损害，建议在排版时把小尺寸定为出标方向。
圆刀模切加工工艺步骤
对位
对于一把以上的圆刀加工的产品就要进行几把刀的对位。对位尺寸有两个方向的即横向尺寸和纵向尺寸。纵向尺寸靠刀套上的旋扭控制，一般调好后锁住，变化较小；即将网纱模切成所需形状，并粘上所需形状的双面胶供客户使用，一般形式为网纱 胶 底纸。横向尺寸变化会大一点。要对位的圆刀都会有对位标记，通常两把刀对位时设计成两个直角“┍”“┙”，***后形成“十”字。对于两把以上的刀具，对位标识不同的工程师会有不同的设计。
生产加工时的稳定性
加工过程中的稳定性即影响到生产的效率，又影响到产品的质量。
决定加工时稳定性的因素有多种，有工艺的因素，也有操作工技术水平的因素。一般当圆刀已开好做成，再更改刀具就会增加重新做刀的费用，因此，我们主要从操作常识上去提高生产稳定性。归纳起来有以下几个方面：
（1）整体张力要合适。整个材料在转动的过程中张力要合适，绷得太紧，产品容易收缩、变形、移位等；绷得太松则尺寸不稳定，变化大。所以要把握好全局的张力，如何控制好全局的张力，就要把握好各个收放料轮的张力。
（2）收放料时尽量采用恒定的张力。对于容易滑动的材料要用挡板夹住，防止材料左右移动，有胶的材料放料时不要露胶到处粘。
（3）添加辅助滚轮。在材料易皱、不平稳的地方，可添加辅助滚轮，添加时要注意角度合适。
