混凝土匀质性差是水泥电杆离心成型存在的问题 ：
混凝土在离心过程中，由于受到离心力和振动力的双重作用，混凝土各组分材料分层严重，电杆混凝土由外层到内层分别为混凝土层、砂浆层和净浆层，在混凝土层，粗骨料的分离也比较明显。通常φ400mm和φ500mm电杆的净浆层和砂浆层的总厚度超过15mm，***厚的达25mm，而这两层的抗压强度远远低于混凝土层的抗压强度，对混凝土的结构和强度极为不利。
混凝土的内层净浆层，收缩较大，电杆内壁常见的纵裂缝也是由收缩裂缝发展起来的。用锤击法施工时，容易造成内壁裂缝的扩张、加深和延长，严重时会延深至混凝土层，甚至穿透整个壁厚。
此外，电杆混凝土的很多缺陷都发生在离心成型工艺这一阶段，如：端头蜂窝及空洞、合缝漏浆、杆身弯曲、 缺浆露石、内壁浮浆过厚有波浪现象等等。
水泥电杆的后期护理
1、电杆脱模后，立即进行外观质量检查，并作好检查记录。同时书写好临时标记。标记的位置：稍径或直径大于或等于190mm的书写在3.0处，小于190mm稍径的书写在2.5处，标明杆型、荷载级别、制造年月日。
2、堆放储存：产品堆放场地要坚实平整，产品根据不同规格型号分别堆放，设两支点支承，其位置是；
?150*7m 大头：1.5m 梢头1.4m
?150*8m 大头：1.8m 梢头1.6m
?150*9m 大头：2.0m 梢头1.8m
?150*10m 大头：2.2m 梢头2.0m
?150*12m 大头：2.6m 梢头2.4m
3、直径大于270mm以上电杆堆码不超过4层，梢径小于270mm，电杆堆码不得超过6层，支承点要在同一垂直线上，不准错位堆码。
4、端头处理：电杆梢头在出厂前要用水泥砂浆封实，大头***的钢筋头要用氧焊割掉，并作防腐处理。
水泥电杆的后期养护非常重要，特别注意的是攀西地区旱季时间较长，空气湿度较低，为防止砼早期脱水，必须加强水养护。电杆在脱模7d内，每天饱和浇水不得少于四次，以后每日保持两次，直到28d出厂为止。水泥电杆养护要注意的是西昌冬季温差大，气温在10℃以下，尽量不要浇水，白天气温高，每隔2小时浇水一次为宜。
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电杆离心成型工艺制度：
离心制度包括离心速度和时间，离心制度的确定必须考虑在设备允许的情况下进行。该制度能否使水的排出量尽量多，内外分层及冲击***作用尽可能小，从而使砼密实性好。
其程序应是按下列规定进行：慢速——中速——变速——高速四阶段的离心制度。
1、慢速阶段
慢速阶段实际为排布料阶段，目的是在离心作用下，使投入钢模内的砼均匀分布并初步成型。因此，钢模的转速必须保证混合料颗粒具有一定的离心力并足以克服重力而不至于脱落。其速度一般控制在200——300r/min之间，时间一般在60——90秒，具体情况还应根据砼坍落度及钢模内砼布料情况具体掌握。
2、高速阶段
高速阶段是砼离心成型的关键。主要作用是使砼混合物排水和更加密实，其速度决定密实离心加速度用重力加速度。根据理论推断，重力越大，速度越高，离心成型就越快，离心效果就越好。但应注意的是，高转速受到离心设备制造精度的限制，当转速很高时，对于目前我国惯用的拼合式电杆钢模和多托轮离心机作业，所以使钢模产生低频大振幅跳动，导致有从托轮跳出钢模的***。因此生产中往往采取延长离心时间的办法，以弥补高速的不足。无数实验证明，砼开始脱水的密实离心速度是400r/min，高速离心时间一般在8min左右。
3、中速阶段
中速是离心成型承上启下的过渡阶段。其目的是使砼的固相颗粒位于更加均匀稳定的位置，同时砼开始脱水，而中速恰好是在高速的黄金分割左右，一般为250——400r/min，时间掌握在2.5——3min。
4、变速阶段
变速阶段是中速阶段向高速过渡的变速旋转过程，它通过数级变速台阶使钢模从中速缓慢地增加到高速，有效防止离心力的实增。具体地说，每增40r/min为一个台阶，每达到一个台阶停顿18——30秒，观察钢模无异常情况后，在上新的台阶，如此进入高速阶段，总变速时间为1—2.5min。
综上所述，结合公司实际情况，内径在300左右的电杆离心工艺参数为：慢速250r/min，时间为1.5min；中速阶段为600r/min,离心时间为2.5min，变速时间控制在1.5——2.5min之间，高速离心速度为800r/min，离心时间为7min。
水泥电杆产成品的检验与质量控制
钢筋砼水泥电杆与预应力砼电杆的成品检验与质量控制按、环行混凝土电杆、（GB/T4623——2006）的相关规定执行.