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在燃气锅炉停用期间，如果不采取适当的保护措施，低氮燃气热水炉生产厂家，进入锅内的氧气将与湿金属表面接触，导致严重的氧气腐蚀。另外，加热表面的烟道气侧通常在操作过程中附着有灰粒和可燃物，并且在停止炉后，在潮湿环境中金属的腐蚀也会加剧。在关闭期间的腐蚀通常比操作期间的腐蚀更严重且更***。

因为它不仅直接导致金属损坏，而且腐蚀产物取代金属保护膜，低氮燃气热水炉生产厂，当燃气锅炉再次投入运行时会降低水质，大大加速金属腐蚀。由于要做好燃气锅炉停机维护工作，保证燃气锅炉正常运行，保持和延长燃气锅炉使用寿命具有重要意义。

锅炉停用后，如果管子内表面潮湿，外界空气进入，会引起内表面金属的氧化腐蚀。为防止这种腐蚀的发生，锅炉停炉后要进行***。对于不同的停炉有如下几种***方法：

1、蒸汽压力法防腐停炉备用时间不超过5天，可采用这一方法。锅炉停止向外供汽后，应紧闭所有孔、门，以减少热量散失，减缓汽压下降，泰安低氮燃气热水炉，维持汽包压力在0.5MPa以上。当汽包压力低于0.5MPa时，应点火升压，或用邻炉蒸汽加热装置维持汽压。

2、给水溢流法防腐停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷，停用时间在30天左右，可采用这一方法。停炉后待汽压降至0.5—1.0MPa时，由过热器出口联箱逆行上水，低氮燃气热水炉价格，至锅炉高点取样门溢水为止，控制溢流水量在50—200L/h。防腐期间应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内，防止压力变化过大。

在每次运行真空锅炉之前必须要对锅炉的煤气压力状况进行检查，要确保其压力正常，如果静压只有六千帕时要注意只能维持小火，因为六千帕的压力下运行大火可能就会因压力不足而导致熄火。

在使用真空锅炉的时候还要注意生活热媒水以及采暖的媒水压力和温度情况，并要确保管道阀门已经开启，防止任何一个换热支路的进出水阀门处于关闭状态，因为在使用时由于热胀冷缩的原理会使其所产生的压力远超出额定的工作范围，从而引起爆管并造成锅炉报废的重大事故。