板框式压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸及污水处理等各种需要进行固液分离的领域，适用于小型过滤行业，一般使用压力较低，过滤压力小于0.4MPa的过滤领域。（4）操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的醉小工作压力。
压滤机主要有三大部分组成，即：机架部分、过滤部分、压紧装置。广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。压滤机工作是，转动手轮，通过小齿轮、大齿轮，带动丝杠推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。
★ 机架部分：机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构，连接其它部件。它主要由止推板，压紧板、压紧部分和主梁组成。
★ 过滤部分：是由一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）。
★ 压紧装置：它是压滤机的动力装置，主要部件有小齿轮、大齿轮、丝杠等。
★ 整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。
应用范围：
酒精、化工、冶金、制药、轻工、煤炭、食品、纺织、环保、能源等行业固液分离过程。
厢式压滤机技术特点:
★ 增强聚丙烯滤板、滤框采用玻纤增强聚丙烯加TPE模压而成,强度高、重量轻、增加刚韧性、耐腐蚀、耐高温、无du、无味;
★ 采用液压压紧,大压紧压力25MPa,并用电接点压力表自动保压;
★ 大过滤压力:厢式为1.0MPa,板框式为0.5MPa,确保形成滤饼的佳条件,进行加压过滤;
★ 操作简单,维修方便,并配有多种安全装置, 确保操作人员安全。
应用范围:
★ 适用化工、冶金、制药、轻工、煤炭、食品、纺织、环保、能源等行业固液分离过程。
厢式压滤机过滤面积：10~800m2
普通液压厢式压滤机有710、900、1000、1250、1500、1600、2000、1500*2000等机型。
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一、板框压滤机过滤时，滤板之间有时会有喷料现象应该怎么处理呢？
1、喷料现象有可能是进料压力过高造成喷料，有很多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，引起喷料！
2、喷料现象也可能是滤板压紧的顶紧力不够……这样的话进料压力升高后，滤板之间的作用力会将滤板撑开也会造成喷料！
3、喷料现象还可能是滤板密封面有滤饼……或其他杂物在表面上！这样的话滤板压紧后将会有较大缝隙存在，应该在卸除滤饼后将密封面再清洗干净！
4、或滤板密封面已经有了贯通沟槽或滤板本身就已损坏……
