棒销砂磨机的特点：
1.其具有较小的长度/直径比，能量密度高；
2.采用大流量静态离心分离筛网，出料面积大的同时，也保证了研磨介质与筛网之间无直接接触，使得机器的磨损变小，大大提高了砂磨机的寿命；
3.研磨筒体及研磨转子采用强制冷却系统，出料温度低，对敏感物料无影响；
4.采用高品质的耐磨合金钢，减少了设备研磨过程中对物料的污染；
5.砂磨机可根据产品要求选用不同的材质，如：不锈钢、高分子、陶瓷等材料。
当然除开这些机器本身具备的优点之外，还设有分散研磨实验室，为客户提供***的试验、小试等服务，包括研磨效果评估，配方验证和改进，粒径分布分析，试验结果放大等，给客户提供清晰准确的数据，减少客户的前期工作量，避免错误选型，同时，也倡导服务创新，对于新老客户，会提出针对性的主动、提醒、预防、培训、更新服务，让客户用的产品用的更放心，更舒适。
砂磨机装锆珠率较少不利于生产效率的提高
砂磨机是生产中重要的粉磨设备，主要靠砂磨机中的钢锆珠来达到粉磨目的，因此，砂磨机装锆珠率对于砂磨机生产效率非常重要，如何提高砂磨机装锆珠率，选择高的装锆珠率以达到提高砂磨机生产效率呢?下面我们请技术部技术人员为我们做详细介绍。
滚动轴承滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力，但起动摩擦阻力较大。
高转速磨即转速率为临界转速的100-120%时，装锆珠率取35%左右。装锆珠量少磨效率低;装锆珠量过多，在运转时内层锆珠又容易产生干涉，***了锆珠的正常循环，磨效率也要降低。格子型砂磨机装锆珠率40-45%;溢流型砂磨机装锆珠率35-40%。选择合适的转速率和装锆珠率，才能使砂磨机在同样的生产成本下尽可能的提高生产效率和企业经济效益。
当装锆珠率30-50%之间时，随着转速率增加，锆珠将由泻落式转变为抛落式，生产率逐渐增加，转速率适宜时生产率大。当转速率是临界转速的80-85%时，砂磨机装锆珠率取40-45%为宜。
砂磨机在氧化锌行业的应用
氧化锌是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。
细氧化锌是一种粒径为0.1~10微米的氧化体。超细氧化锌是近年来开发的一种新型无机功能材料，与普通氧化锌相比，具有许多特殊性能，如杀菌性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等，使其在精细陶瓷、涂料、化妆品、橡胶工业、纺织工业、光催化剂等方面有着重要的应用价值，应用前景非常广阔。工业上超细氧化锌多采用液相化学沉淀法制备，但是此种方法在结晶成核阶段工艺控制要求较高，颗粒容易团聚。物理法一般选择卧式砂磨机。
