【琦昌科技】-四川催化裂化汽提段设计生产-催化裂化汽提段

影响催化裂化汽提段汽提效率的因素是什么？ 　　　

①蒸汽压力的影响：从分解汽提理论上讲，加而热蒸汽压力越高，汽提效率就越高，但是由于汽提塔材料的限制，蒸汽压力过高，腐蚀将加剧，而且从工艺上讲，缩二er脲的生成和尿素的水解也都不会随温度升高而加剧，因此在生产负荷一定的情况下，不可以随便提高201-C壳侧蒸汽压力，每个负荷都有一个对应的汽提塔壳侧压力负荷：70% 80% 90% 100% 大蒸汽压力×105Pa（表）18.0 18.7 19.4 20 20.3 　　

②合成转化率的影响：由于合成转化率的下降将使物料中未转化成尿素的NH3、CO2增加，这势必增加了汽提塔的负荷，四川催化裂化汽提段设计生产，因此，合成转化率下降的过多必然使汽提效率也下降。 　　　

③系统的NH3/CO2的影响：从汽提的机理中我们可以看出，当合成塔出料组成（NH3/CO2）落在相图液体的顶脊线时，是汽提的理想状态，如落在脊线的上面或下面都将影响汽提效率。 　

石油大学(北京)研究了新型的气-固密相环流预汽提器和汽提设备，采用全新的气固密相环流技术。其机理为:在内环汽提蒸汽的作用下，内环催化剂向上流动，到达内环上部的气固分离区后分离掉大部分气体，然后夹带着少量没有分离完的气泡进入外环。在外环中一边向下流动，一边脱析掉夹带的气泡，到达外环底部后，大部分催化剂循环流入内环接受第二次汽提，少量催化剂则流出环流器，催化裂化汽提段，该装置通过环流可实现催化剂与新鲜汽提蒸汽多次接触。催化剂在环流汽提器内接受多次汽提、脱析，到达高xiao汽提的目的。***近又开发了一种带预汽提的开式直联多臂旋流分离设备，可大大降低反应油气在沉降器内的停留时间，在5秒以内，能对夹带油气的催化剂进行高xiao汽提，四川催化裂化汽提段生产厂家，降低反应后油气在沉降器内的返混，四川催化裂化汽提段厂家电话，避免沉降器内的结焦。

不仅仅是只有催化裂化过程用到催化裂化汽提段，在污水处理过程中也可以用到汽提法，方法其基本原理与吹脱法相同，只是所使用的介质不是空气而是水蒸汽。向废水中通入蒸汽，使废水中的易挥发组分由液相转入气相，从而使废水得到处理的过程称为汽提。汽提法用以脱除废水中的挥发性溶解物质，如挥发酚、甲醛、、和氨等。

琦昌科技科研开发注重面向市场、产品技术注重不断创新，为客户提供汽提段、外取热器、防腐衬里、提升管反应器、进料喷嘴等设备。