反应釜-程明化工-不锈钢外包反应釜

搪玻璃反应釜设备的制造工艺简单而又具有高的技术含量，化工设备反应釜，尤其是搪玻璃设备的搪烧工艺，可以说是决定搪瓷设备质量的关键。

搪玻璃反应釜等设备的制造工艺流程是怎样的呢：

1、将专用搪玻璃钢板经炔氧切割下料后，由油压机进行弯曲处理，经处理后的钢管置于量具上经过焊接工序使其成型

2、成型之后对胚件进行抛丸表面清理，之后对胚件喷涂釉料，之后进入电阻炉进行搪烧加热，加热温度860～880℃，加热时间25～30min)

3、烧成后由室内自然冷却3h后由电火花检测仪进行导电检测

4、合格品经过机加工（包括车、铣、刨、钻加工）成为合格配件，不合格品返回涂釉工序，重新加工。

5、加工好的配件在加工车间进行组装，组装完成后于喷漆房内进行喷漆，不锈钢外包反应釜，晾干后即为成品。

程明搪玻璃设备技术，经久耐用，质量可靠，20年***搪玻璃制造，值得信赖。

反应釜储罐等搪玻璃受压容器气密性试验，在夹套水压试验和容器水压试验合格后进行。

对受压容器，气密性试验压力一般为1.0倍设计压力

对于真空容器，气密性试验压力应该为0.1MPa

试验所用气体又有什么特殊的要求呢？试验的气体应是干燥洁净的空气、氮气或者气体惰性气体，气体的温度不得低于5℃。试验时，缓慢升压至规定试验压力后保压，三合一搪玻璃反应釜，同时用发泡剂（如涂抹肥皂水等）检查有无泄漏。

气密性试验完成后，需要对搪玻璃面进行耐高电压试验进行复验。

经过一系列的试验合格后，设备才会交由客户验货并交付。

为什么越来越多的化工、医药等企业选择搪玻璃反应釜（反应罐）呢？

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，衬在钢制容器的内表面，然后经高温灼烧而牢固得均匀得密着于金属表面上的化工设备。所以，搪瓷反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀化工设备。

搪玻璃反应釜又分开式和闭式两种，反应釜，它们的区别就是开式的釜盖可以打开，闭式的不可以。

开式是用卡子连接，拆装比较方便，闭式的优点密封性能比较好，实际容积比开式的要多。

搪瓷反应釜化工容器等产品已广泛适用于化工、医药、染料、***、有机合成、石油、食品制造和工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。

山东程明化工设备，20年专注于搪玻璃设备制造，我公司生产的化工反应罐、搪瓷/搪玻璃反应釜全部用特定规格电炉烧成，搪瓷/搪玻璃设备具有表面光滑、耐磨、耐热、易洗刷、不污染物料、价格低廉、不易蹦瓷等。