








那么问题来了,既然色母粒也是染色的一种,也可以叫做塑料颜料,也就是颜料了,那为什么不直接用颜料代替
色母粒呢?
对于这个问题首先我们先看色母粒相对颜料的优点有哪些?
1.使颜料在制品中具有更好的分散性
色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力.专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中.

2.有利于保持颜料的化学稳定性
直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,徐州色母粒,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变.
3.保证制品颜色的稳定
色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,色母粒定做,从而保证制品颜色的稳定.
4.保护操作人员的健康
颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被***吸入后将影响操作人员的健康.
5.保持环境的洁净
6.使用方便
色母粒会不会影响塑料制品的光泽度?
色母粒会不会影响塑料制品的光泽度?塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与色粉的耐光性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。今天为大家分享的是色母粒会影响塑料制品着色的光泽度吗?
黑色母粒
1、在使用色母粒的时,塑料制品没有按照自己的要求进行配色母粒,因为大家都知道,色母粒不仅仅是一种通用的,它的载体种类非常多,不用测试都知道随便使用不仅会影响塑料制品的光泽度,甚至性能都有所降低,所以呢,在此提醒大家在采购色母粒之前,要对自己塑料制品多多了解,再去进行配色母粒 。

2、可能是原材料的存在问题,或者是这位厂商使用的是再生料,质量较低,结果加工完成制品后效果当然会有所降低,又或者是其使用的色母粒载体和原材料树脂种类不同,色母粒厂家相容性,分散性,达不到要求,色母粒批发,当然成型后的制品光泽度也会有所降低,甚至会导致塑料制品起皮。
3、注塑机的喷嘴温度过低。
4、注塑机的模具光洁度不好。
5、制品成型周期过长。
6、色母的分散不好。
五、调色程序
辨别所要调配颜色的属性
色为何相?彩度如何?明暗度为何?
了解色母的特性,决定要使用之色母
1)色母的种类越少越好,色母粒生产厂家,一般原则为:纯色漆配方应采取用4种色母一下为原则。银粉漆配方应选用6种色母一下而且不超过两种银粉为原则,珍珠漆配方应选用8种色母以下为原则。
2)调色过程中,凡是汽车漆必须要遮盖力好,透明或者办透明的色母只能作为副色使用。

3)选定色母的情况下。先加入主色,后加入副色,还要记住每次加量一定要比估计时少加一些。加入色母后必须要搅拌均匀,以免造成色差,直到把颜色调准为止
4)在添加并搅拌均匀后的漆与待调配的标准样板进行对比(色相、明度、彩度三方面)对比。方法有以下几种:
(1)比较法:调漆尺与此同时车色直接进行对比。
(2)点漆法:将漆点在对比的板件上,待干燥后进行对比。
(3)涂抹法:将油漆均匀涂布在车身上,待干燥后进行对比。

(4)喷涂法:将漆喷在试板上,待干燥后与车身进行比较。
以上4种比对方法(1、2、3)速度较快,但较不准确,(4)速度较慢,但准确度高。如果对比结果以现颜色有差异则继续微调,按照一部分颜色的基础理论,根据需要添加的相应色母,对现有的颜色进行微调。
六、不能熟背色母特性的调漆员是一个未入门的调漆
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