发现蒸发器泄漏，一定要把它卸下来焊接，避免热焰把蒸发器塑料外壳烤变形。拆卸的方法是：
(1)找出漏点，做好标记。
(2)如果系统内还有冷媒，得先把冷媒收存在室外机内。
(3)用两个8寸或10寸的扳手卸下室内机连接锁母，卸下室内机右侧的电气盒。
(4)卸下蒸发器后则的固定管路、夹板，拆去蒸发器左右***螺丝钉。
(5)左手从室内机的后侧轻轻抬起管路，使蒸发器往前移；用右手将蒸发器拉出5厘米，再用双手将蒸发器旋转90度，顺着管道拉出来。注意双手操作，切勿把翅片碰倒。蒸发器卸下后，放到平坦干净的地方，用干布将泄漏点上的油迹擦干净。再重新用银焊把泄漏点焊好，打压检查确定不会漏后，按刚刚拆卸的顺序反过来把蒸发器装回室内机塑料框架上。
工业制冷设备正常工作的相关参数值
§ 压缩机运转过热度为4~8度，吸气过热度不超过15℃。压缩机运行时，结露只能到压缩机回气管处。
§ 压缩机外壁不应有局部发热和结霜情况，表面温度比蒸发温度不大于15-20℃。对于空调用制冷，吸气管应不结霜，一般结露为正常（结露情况还取决于空气温度的高低）。
§ 油温在任何情况下，涡旋机不超过80℃，应比蒸发温度高10℃。
§ 压缩机的排气温度，对于螺杆压缩机，排气温度高于90℃，需增加喷液冷却。从使用角度出发，排气温度不能太高，太高时应停机查明原因。
§ 冷凝器冷却水应足够，水压应满足0.15Mpa以上，进出水温差不能太大，太大表明是水流量不足。
§ 冷凝压力的高低，主要是根据水源情况及冷凝器结构型式、使用工质所确定。一般情况下，风冷是冷凝器R22一般不超过2.2Mpa、水冷式冷凝器R22一般不超过2.0Mpa。
§ 油视镜的水平中心线，不能看不到油面。
§ 液体管道的过滤器前后不应有明显的温差，更不能出现结霜情况，否则就是堵塞。氟系统各接头不应渗油，渗油说明漏氟。
§ 运行中用手触摸卧式冷凝器时，应上部2/3热，下部1/3凉，冷热交界处为制冷剂液面。
§ 运行中蒸发压力与吸气压力应近似，高压端的排气压力与冷凝压力、贮液器压力相近，如不相近就不正常。
§ 在一定的水流量下，冷却水进出应有温差，如没有温差或温差极微，说明热交换设备传热面有垢，需停车清洗。
§ 压缩机平均运行电流和公布值偏差超过10％，可能表明压缩机是损坏了。三相电流不平衡性超过平均电流10％可能表明电压不平衡，应进一步探查。
轴封漏油严重
1、检查是否轴封装配不良，造成了轴封严重漏油。应将轴封正确装配。
2、检查动环与固定环摩擦面是否已经拉毛。若拉毛严重，应仔细研磨密封面并重新装配。
3、若橡胶密封圃老化或松紧度设置的不适当就会漏油：对此，应更换新的橡胶圃，并调整合适的松紧度。
4、检查是否是由于轴封弹簧的弹力减弱，造成了轴封漏油：应将原弹簧拆下，并更换新的同大小的弹簧。
5、检查固定环背面与轴封压盖是否密封性变差。对此，应将固定环拆下，并将背面环清洗干净后重新装配好。
6、如果曲轴箱压力过高，应进行调整操作。但在停车前应先将曲轴箱的压力降下来，并检查排气阀是否泄漏。
气缸壁温度过热
1、若是油泵发生故障，造成油压过低或油路发生堵塞：应停机进行检修。
2、检查是否活塞与气缸壁之间的间隙太小或活塞走偏：此时，应调整活塞即可。
3、安全块或假盖密封不严，造成高低压串气。对此应采取措施进行修复使密封性能提高。
4、检查吸气温度是否过高。应进行调整操作使吸气温度降下来。
5、如果是润滑油质量不好，粘度太小。应停机更换新的润滑油。
6、检查冷却水套内是否是水垢太厚或者是水量已不足：若是水垢太厚，应及时清除;苦水量不足，应加大冷却水量。
7、检查吸气、排气阀片是否已损坏。如果损坏，应及时更换吸、排气阀片。
8、检查活塞环是否已严重磨损。若是，更换新的活塞。
