瓦楞纸板的主要结构
六层瓦楞纸制作纸板的主要结构为纸面和纸芯所组成，瓦楞纸板的用途十分的广泛，因此种类也是多种多样的。
瓦楞纸作为包装来说有个很好的特点就是其形状可以多样化，可以根据物品的实际形状和尺寸进行设计，不会因为过大或者过小等原因使得纸箱装不下或者是将纸箱撑破从而失去了保护的性质。瓦楞纸作为包装来说有个很好的特点就是其形状可以多样化，可以根据物品的实际形状和尺寸进行设计，不会因为过大或者过小等原因使得纸箱装不下或者是将纸箱撑破从而失去了保护的性质。纸箱包装除了起到保护商品的作用之外还有一个比较重要的功能就是展示功能，因此在包装外会存在印刷问题，这一点在设计时需要考虑到印刷工艺问题，例如使用涂布白板纸作为包装盒水性油墨柔版印刷的难度则会加大。
不同种类的瓦楞的主要应用
双面六层瓦楞纸制作纸板：双面瓦楞纸板是由三层纸面和两层纸芯粘合而成，这种瓦楞纸具有很好的强度，一般较重的或者易损坏的大件物品会采用这种纸板作为包装，主要的用途是作为运愉包装使用，还可以作为包装内的缓冲垫使用。双层瓦楞纸板：这是所有瓦楞纸当中厚度强度大的一种，由四层纸面和三层纸芯粘合而成。具有很大的弹性，缓冲性能是很好的，用在产品的运输上能够对所包装产品产生***的保护作用。特殊瓦楞纸板：为了能够提高瓦楞纸板的强度和防潮性等性能，在普通的瓦楞纸板表面的纸面中加入塑料或用树脂进行处理，以达到增强瓦楞纸强度和防潮性的目的。
瓦楞纸出现气泡的原因
虽然瓦楞顶部有刮抹粘合剂的现象，但是瓦楞芯纸在进入下瓦楞辊的上胶辊咬合点之前已有松驰现象发生。
六层瓦楞纸制作出现气泡的原因分析：真空或压力不足；真空孔或瓦楞辊缝隙堵塞；瓦楞辊上有污垢；瓦楞辊咬合压力不足；瓦楞辊轴承磨损；瓦楞辊热力不足；压力辊中高磨损；上胶辊撞击瓦楞辊楞尖；导爪位置调整不恰当。
关于六层瓦楞纸制作气泡的改善对策：调整导爪和下瓦楞辊之间的间隙，以及导爪与压力辊的间隙；提高真空和压力；清除孔和缝隙间的污垢；清除瓦楞辊上的污垢；提高咬合压力；替换轴承；检查虹吸管，并看蒸汽辊筒中是否有凝结水沉积；更换压力辊；增加上胶辊与瓦楞辊之间的间隙。
六层瓦楞纸制作面纸上无糊胶怎么办
原因分析：上胶辊和瓦楞辊之间间隙太大；上胶辊和计量辊之间间隙太小；蒸汽凝结物滴落在上胶辊上；上胶辊上的冷却装置泄漏；糊胶防喷挡板上的凝胶淀粉擦掉芯纸上的糊胶；糊胶盘中的糊胶液面太低；与瓦楞辊和压力辊之间接触不良或无接触；压力辊中高不正确；压力辊位置不正确。
改善对策：减少上胶辊和瓦楞辊之间的间隙；增加上胶辊和计量辊之间的间隙；修理蒸汽凝结物排水管；断开通向冷却护套的水流后,观察问题是否解决，修理冷却护套；清除防喷挡板上的糊胶；提高糊胶液面；检查压力辊压力负载；根据设备供应商标准规格调整中高；后撤压力辊止动机件,检查液压和气压辊,驱动系统使之正常运行。
纸箱功用不全或存在问题，主要表现为：接缝黏合不完整，胶带接头不完整或接头钉合不充沛；开槽切入纸箱侧边的边缘；盖片不能对接，其间隙大于3mm；纸板含水量高于20％或低于5％；纸箱非压痕处呈现弯曲；箱面印刷不全或图文含糊；纸箱没有按规则采取防滑措施。
纸箱外观欠佳，但不影响其运用功用，主要表现为：开槽或纸箱模切粗糙；纸板外表有搓板状凸凹不平，影响印刷图文质量；箱面有污染杂点；浅度划伤或标志被擦掉。
纸箱不能满足维护或标识内装物的功用，主要表现为：接缝脱开；尺寸超出允许误差范围；质量低于规则的；压痕线处决裂或纸面被切断；外表撕裂、拆穿，有孔洞或盖片翼片不规则并粘连有多余的纸板片；印刷[ ]有错误、印刷不全或颜案有过失；外界物质形成污染。