搅拌机的日常清洗需要注意什么方面？
搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。4、温度，温度的管控是影响搅拌器稳定性的直接因素，温度太高太低都会让使微控系统得不到合理的散热，会导致搅拌过程中出现震波现象，失去稳定，建议温度度在0-25(±5℃)下使用。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式;按搅拌原理分自落式和强制式;按安装方式分固定式和移动式;按出料方式分倾翻式和非倾翻式;按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
在对搅拌机进行清洗时应注意以下事项：
一、定期进行***规程所规定项目的维护、***作业，如清洗、润滑、加油等。
二、搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好，ting工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。
三、禁止用大锤敲打的方法清除积存在搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。
四、在严寒季节，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。
搅拌机长期在与多种原料中进行工作，每次运行完后内部也是积累了很多的废物，清洗的时候需要仔细点，将废物都及时清洗出来，这样在下次运行时才灵活.
劣质搅拌机有什么安全隐患吗？
方面一、高速搅拌机及搅拌机配件的安装要牢固，尽量选择较平整的地段，保证行走轮要离开地面，而且机座还要高于地面，这是保证机器正常工作的重要前提。
方面二、高速搅拌机开始工作前要***行空转，确定能够正常工作后再加入搅拌物料。
方面三、在搅拌过程中要保证在加料的过程中慢慢加水，这是保证搅拌质量的关键步骤。
方面四、在加料的过程中，禁止用各种工具去触碰机器，更严禁用工具伸入搅拌筒内将物料扒出。
通过以上四个方面我们可以初步判断出搅拌机是否能正常使用，搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型***搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。5、每次开机时要先启动饲料混合机,然后再启动***机,开机后要ling先空转试验,待保证机组工作安稳后再进行投料。
为什么搅拌器会出现断轴现象呢？
有很多用户在工作的过程中遇到了搅拌器断轴现象的话不知道应该如何去处理，也不知***体是怎么了。这个时候就会比较担心这个问题不能够很好的解决会影响到后面的工作，为了避免出现这种现象，下面小编为大家分析了一下具体的原因。
腻子粉搅拌器出现断轴现象的原因是什么呢？前不久有客户向我们咨询到，那么作为腻子粉搅拌器的动力装置，减速机断轴现象可以说是常见的，这其中原因有很多，***常见的就是粉搅拌器减速机输出端装配同心度不好，导致轴承断裂，除此之外不外乎以下两点原因：
错误的选型致使所配减速机出力不够。在固控设备中***常用的泥浆搅拌器的形式主要分为两种，一种是齿轮传动结构的泥浆搅拌器，另一种是蜗轮蜗杆传动结构泥浆搅拌器。有些用户在选型时，误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然，一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩，二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需***大工作扭矩。
理论上，用户所需***大工作扭矩。一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则，这不仅是对减速机的保护，更主要的是避免减速机的输出轴就被扭断。
选型错误导致减速机输出动力不足。很多客户在选机型时，总是错误的认为减速机的额定输出扭矩满足生产需求即可，这是不对的。不知道大家是否清楚它的类型其实有非常多，不同类型的叶轮适合于不同的搅拌设备。一我们要知道电机额定输出扭矩乘上减速比，数值原则上是小雨样品提供的减速机额定输出扭矩的，二我们一、同时还要考虑到驱动电动机过载能力及工作中生生产时所需的***大扭矩（理论上***大扭矩小于减速机额定扭矩2倍），这是必须遵守的准则，这样才能避免减速机的输出轴被扭断。
腻子粉搅拌器减速机工作过程中输出轴承受的瞬间扭矩超出了额定值的2倍以上，而且加速和减速交替情况出现频繁，对搅拌器减速机轴承伤害也是比较大的。由于各种原料的准备工作需要在准备完成后完成，在这种情况下，整个过程中大量的时间闲置，而这个时间只能等待准备工作，这大大减少了工作量效率，每单位时间。特别是如果设备安装有问题时，腻子粉搅拌器的输出轴如果被卡住，这时驱动电机会使其不断加大出力，进而很容易造成减速机轴承超过额定输出扭矩的2倍而被扭断。
