注意事项
锤式破碎机的安装、使用与维护除参照齿辊破碎机一般要求外,这里还须强调以下几点:
(1)锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此,基础和转动轴的安装必须严格水平,锤式破碎机,其误差纵向不大于0.5/1000mm,轴向不大于0.1/1000mm。
(2)锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求,可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求:物料破碎粒度为5mm时,锤头与篦条间隙可调至10~15mm;破碎粒度要求10mm时,其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙,亦可随破碎粒度需要,在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。
(3)锤式破碎机在使用过程中,应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。必要时,应及时更换。锤头磨损后,可用合金焊条堆焊修复后继续使用,但堆焊应对称均衡,否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。
(4)锤头的更换一定要按相对位置成对更换,否则会引起转子旋转的不平衡。
(5)转子轴承的***gao温度不得超过70℃ ,如超过70℃,应立即停车检查并处理。
(6)如果轴承座内采用的是稀油润滑,则每工作8h后,给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在***di一个滚珠的中心位置,而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑,出售锤式破碎机,则每班应拧2~3次干油杯压盖,加入一定量的干油,每半年要清洗一次轴承。





性能特点
1.结构简单 运行稳定
轴承座采用整体式铸钢结构,减少了两片式轴承室给机架带来的负担,增加了整机结构的稳定性。此外重型偏心轴采用锻坯进行加工,使PEW系列颚式破碎机具有较强的稳定性。
2.液压控制 清腔方便
配备液压油站,可让机器的润滑系统为机器需润滑部件供油,为机器作业提供保障。同时,如果破碎机在负荷状态下停机,液压清腔系统可清理破碎腔,大大减少了停机时间。
3.V型结构 齿形护板
"V"型破碎腔和齿形护板设计的很合理,使设备的实际入料尺寸和理论入料尺寸的一样,可以让破碎面积变大,物料在破碎腔内不会发生堵料,使破碎效率变强,增加颚板的利用率。
4.楔块装置 调节快捷
采用楔块排料口调节系统,使机器即使在空转情况下也可以在几分钟之内把排料口调到预定值,在液压系统配合下,实现自动化,比老式的垫片式排料口调节系统简单、快捷。
工作原理
该系列破碎机工作方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,锤式破碎机厂家联系方式,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚做周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。
破碎机常见的有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、立式冲击破碎机等,虽然破碎原理有很多差异,但是破碎机方式有很多是相同的。由于物料颗粒的形状是不规则的,而且物料的物性不同,所以采用的破碎方法也不同,利用机械力破碎物料按施加外力不同有如下几种方法:
1、 压碎,将物料置于两块工作面之间,施加压力后,物料因压应力达到其抗压强度而破碎,这种方法一般使用于破碎大块物料。颚式破碎机与圆锥破碎机都属于层压原理,耐磨件的磨损比较小,可以***da限度降低企业的生产成本。圆锥破碎机在经过众多客户的实验证明,该机生产率高,易损件消耗少,运行成本低,得到广大客户的一致好评。该机还采用了液压清腔系统,减少了停机时间。圆锥破碎机广泛用于矿山、冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业,破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。
2、 劈碎,将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间,当带尖棱的工作平面对物料挤压时,锤式破碎机厂家电话,物料将沿压力作用线的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小很多。
3、 折碎,物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁。当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时,即被折断而破碎。
4、冲击破碎,物料受冲击力作用而破碎,由于其破碎力是瞬时作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少。
顺飞(图)-锤式破碎机厂家联系方式-锤式破碎机由新泰市顺飞机械制造厂提供。新泰市顺飞机械制造厂()是从事“洗砂机,锤式破碎机,生活固态垃圾综合风选设备”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:王经理。