高速冲床有开式冲床和闭式冲床两种，其连续冲压的速度都在100次以上，（中小吨位目前可达800-1000次左右）。操作高速冲床需注意的事项有：1、高速冲床千万不能出现断油现象，由于冲次快，运动部位发热大，一般都采取稀油循环润滑方式，断油极易造成闷车故障；2、不超负荷使用，高速冲床的负荷不能象常规冲床那样短时超载问题不大，高速冲床一般负荷建议取公称力的50-70%左右使用，保证机身的刚度；车间中高速冲床之间的距离，包括与左右、前后冲床的间隔小于工厂设计规范标准尺寸时，冲压噪音将增大。3、高速冲不建议用单次冲压，高速冲床用单次冲压就失去高速冲的意义和效率，且单次操作时制动角大，上死点不易停准；4、高速冲床配套的开卷、校平、送料装置要与冲床的冲速要匹配，不能出现误送或送料不及时卡料现象，在模具调试时要多下工夫解决；5、高速冲床的废料收集要及时。正常操作时，开机润滑加油，启动电机，运转正常后（有的高速冲床可能要暖机），然后操作冲压。
高速冲压设备是所使用的精冲模具，其冲裁间隙比普通冲裁模具间隙要小，精冲剪切速度低且稳定。因此，使用精密冲床大大提高了金属材料的塑性，保证冲压过程中，沿剪切断面无撕裂现象，提高冲压出来的产品剪切表面的质量和尺寸精度。由此可见，精密冲床冲压实现需要通过设备和模具的作用，使被冲材料的切区达到塑性剪切变形的条件。高速冲床要根据哪些参数来选择根据所冲压的产品来确定：1、产品的材质，必须是金属材质的才可以进行高速冲床。精密冲床就是用于精密冲压的专用设备。
高速冲床塑料导轨
***导轨：也被称为塑料涂层导轨，抗磨损涂层环氧磨损导轨涂层材料环氧树脂和硫化铝矩阵的基础上，添加增塑剂，棒合成糊状作为一个组件，该固化剂是一个双组分塑料涂层组分。该轨***有良好的可加工性，良好的摩擦特性和耐磨损性，其抗压强度比PTFE的高，特别是在调整***后导轨软带固定导轨和所述移动导轨之间的相对位置的准确性塑料，可节省大量工时，适用于大型和重型数控冲床。冲床送料机专门用于粒料，粉料，片状料的输送，产品应用也十分广泛。
