





三、二级技术***
除按一级技术***各项目外,并增添下列工作:
1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。
2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。
3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。
4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。
6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。
9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。
10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。
12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。
14、清洗水箱及油散热器。
15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。
16、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。
17、检查各仪表感应器,***丝及各种开关,必要时进行调整。
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叉车的历史——电动叉车主要部件(四)
由于交流电动机没有前/后换向接触器,因此没有电刷或换向器。体积更小、更轻并且旋转更快。不再需要定期检查和更换碳刷。关键的问题是,叉车电机在其整个使用寿命期间几乎不需要维护。因此,叉车更加可靠和稳定。另外,设计叉车时候不必保留维护空间,因为电机完全处于密封桩体,使叉车的结构更加紧凑。非接触式制动可以使得制动减少磨损,比传统制动要简单得多。另外,当叉车驾驶员使用制动器减速或停止车辆或改变方向,电机就像发电机一样,山地搬运车定制,将电磁转矩转换成制动转矩。这意味着刹车片的磨损将。这大大减少了维护成本并地降低了运营成本。另,交流电机的运转和制动效率更高。当制动或改变方向时,将产生能量。强大的制动作用将产生更多的再生能量。能量将返回到电池以延长其工作时间。虽然一些直流驱动的叉车也具有再生制动功能,但仅仅是在在非常强大的制动过程中才启动。这意味着大量的再生制动过程中,能量被传递给热量。但是,交流变频器可以几乎在所有工况下产生再生能量,并持续到叉车完全停了下来。显然,能量再生效率方面要高于直流电动机。
此外,由于采用了高频控制,因此交流电动机可提供的电能回馈(回收)。德国叉车公司Still在其平衡重式叉车上使用这种发动机。
1987年
4月 厦门叉车总厂与美国卡斯卡特公司合资组建了厦门卡斯卡特叉车属具有限公司。
同年,我国台CQD型7.5t电动前移液压叉车在湖北省黄石起重机厂研制成功。
1988年
大连叉车总厂试制成功了我国台40t集装箱叉车。
9月 杭州叉车总厂召开累计销售万台叉车庆祝大会。将第10 000台命名为‘中山号’的CPC3C叉车赠送南极考察站。
10月 中叉公司叉车投放市场10万台,庆祝大会在江苏省镇江市召开。
1989年
3月 中叉公司,山地搬运车参数,经董事会通过,更名为镇江中联叉车公司。
4月 中国工程机械工业协会机动工业车辆***协会成立大会在北京召开。
1990年
大连叉车总厂生产的FD150型15t叉车,山地搬运车功能,被科工委任定为西昌发射用于亚洲一号整体运载和分体火箭运载的专用叉车。
1991年
6月 合肥叉车总厂历年来累计生产10 000台叉车。
天津—巴尔干3、4t全部国产化叉车通过鉴定。
1992年
6月 大连叉车总厂引进日本三菱技术,经消化吸收,开发研制的10~42t级大型叉车系列通过鉴定。
11月 中叉公司成立十周年新闻发布会暨庆祝晚会在北京国际广播中心举行。
同年,安徽叉车集团公司成立。
1993年
李鹏和德国科尔出席在北京举行的林德—厦门叉车有限公司合资合同的签约仪式
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