PE燃气/供水管材设备介绍：
***单螺杆挤出机：配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，节能效果好。
螺旋分流式挤出模具：独特设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。采用HDPE、MDPE大口径厚壁管材的螺旋式模头，这种模头和以往的不一样，该模头具有熔体温度较低、混合性好、模腔压力低、生产稳定等特点。
标识线： 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), ***的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和水温水位自动控制系统。锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的***冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。
牵引机: 特殊的整体传动装置避免了***传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活准确的***定向，压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有独特的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。
切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。
控制系统: 采用塑料机械***的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。
PE管材生产线的使用流程是非常的详细，我们青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PE管材生产线在使用的过程中，是将一些相关的调料进行干燥的处理，比如色母料，然后经过一些专门的机械去进一步加工，这样的机械包括挤压机以及切割机等，***后还会还有专门的设备对制造出的管材进行检验，这样就不会担心有不合格的产品出现。我们所熟知的pe管材生产线有高速pe管材生产线，高配pe管材生产线，高速pe管材生产线等。PE燃气供水管材生产线还采用***双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。
PE管材生产线的特点如下：
1.PE管材生产线使用的设备都是非常的***，它们的构造很精致，都是***的设计技巧，所以使用的效率很高、稳定；
2.PE管材生产线使用了螺旋式构造，这样的构造混合性好，熔体温度低，使得生产过程稳定；
3.PE管材生产线使用了***的技巧以及冷却设备，这样的话就可以满足相关物料的需求，使得生产出的管壁厚度；
4.PE管材生产线使用了多段调节的技巧，这样就会使得管材的直径大小适中；
5.PE管材生产线设定了人机的构造，在使用的时候所有的数字都会在显示屏上显示出，还有专门的标记线机器，这样就会生产出***规定的标记性管材。
大口径PE供水管设备是在传统水管生产线的基础上，添加新技术以及理念自主研发制作而成的新型设备，其结构简单、自动化程度高以及运行平稳，***重要的是大口径PE供水管设备操作简单便捷，不需要对其进行不间断的维护。大口径PE供水管设备所生产出的管材具有很强的刚性以及强度，同时还具有优良的耐蠕变性以及热熔接性能，是目前很多领域内选择的一种管材。4、PE管生产设备具有良好的卫生性，PE管保证***、不结垢、不滋生***，所以有效解决了饮用水二次污染的问题。
产品特性：
1、大口径PE供水管设备的主机主要是选择***的螺杆以及水套冷却、开槽喂料机筒，同时还装配有篮式复合机头，不但提升了工作的效率，同时还能够确保制作出的管材质量；
2、大口径PE供水管设备选择***双腔真空定径技术以及喷淋冷却水槽，其中真空定径台与冷却水槽均精选优质的不锈钢作为材质制作而成；
3、大口径PE供水管设备选择使用多履带牵引机以及高精度切割机，使其具有低噪音、***率耐用等多种特性；
4、大口径PE供水管设备的控制系统，主要是选择PLC控制系统，控制精度高，操作起来更加的简单便捷。
