当前，12Cr1MoV合金钢管的制备研究已趋于成熟。并使之大規模应用于工业界。虽然目前已开始就某些产品逐步产业化，但品种较为单一，并未对生产工艺制定相应的规范，主要是靠经验调试，12Cr1MoV合金钢管质量较难控制，成品率难以保证。物理方面的研究表明，要获得性能优异的高温超导电性，复合超导带材应具有高致密度、强c一轴织构、尽量少的第二相以及良好的微观和宏观均匀性。
由此可见，它的工业化生产需要解决三个关键问题，即复合体的变形均匀性，超导陶瓷粉体材料的密实状态，超导带材的轧制变形与织构形成。当晶粒边界的取向差值大于10时，存在明显的弱连接现象，一旦大角度晶界的数量大于小角度晶界的数量，电流的长程传输便受到阻碍，临界电流密度值J。将很低。
在塑性成形中形成合理的晶粒取向，有助于改善热处理后超导相的晶粒取向，从而提高超导带材的导电性能。由于轧制工艺可以明显地加强晶粒织枃的形成，因此，常常选择轧制成形作为超导带材塑性加工的后部工序。
12Cr1MoV合金钢管化学成分
牌号 化学成分(质量分数)(%)
C Si Mn Cr Mo Ni B V
15CrMo 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 0.80-1.10 0.40-0.55 - - -
力学性能
牌号 拉力强度MPa 屈服点MPa 断后伸长率(%) 断面收缩率(%)
15CrMo 440 295 22 60
主要标准
GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88
主要用途
石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管.
12Cr1MoV合金钢管的耐磨性能较好，但硬度较高，12Cr1MoV合金钢管，相应的抗冲击、抗弯等机械性能稍差，可焊性稍差，淬硬倾向较大，因此施工时必须严格按工艺要求进行。
适合稀土耐磨合金铸件的焊接工艺要求：
工艺流程
材料检查-下料-坡口加工-焊前清理-焊前预热-***焊-焊接-焊后保温缓冷-焊缝检查。
我公司将不断创新、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品，加之企业的信誉和对质量高品质的追求赢得了广大客户信赖。
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