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滚珠丝杆中导程与精度的关系？

精度和导程没关系，而与丝杠的精度等级有关系。导程和负载的运动速度及伺服电机的高转速、脉冲当量都有关系。这也牵涉到***精度的问题。

根据需要的工作精度，选择合适的精度等级。根据高速度和伺服的转速确定小的丝杠导程。导程大了，轴径粗了，体积/重量了，加工成本高了，所以合适就好。

导程只是关系到丝杆转一圈，丝杆螺母走的距离。一般情况下，导程越大，运行速度越高，但是负载越小。

丝杆精度指的是一段距离内，河南螺纹杆，丝杆螺母走过固定长度的准确程度，比如丝杆有很多是用300mm作为一个标称范围。同样10mm导程，C3级别和C10级别差距就很大。同样走300mm，C3级别精度0.008mm，C10就是0.210mm。但是标称都是10mm导程。

滚珠丝杆的应用和特点

1、高精度的保证

　　滚珠丝杆是采用的日本制造的世界***高水平的机械设备连贯生产出来的，尤其是它在组装、研削、检查等各个工序的工厂环境方面，同时还能够对温度·湿度都进行非常严格的控制，而且还具备完善的品质管理体制，进而能够让精度得到充分的保证。

　　2、与滑动丝杠副相比它的驱动力矩是1/3

　　由于滚珠丝杆副的丝杠轴和丝母之间还拥有很多滚珠在做滚动的运动，因此它就能够能较高的运动效率。而这个和过去的滑动丝杠副相比来说，驱动力矩达到1/3以下，滚珠螺纹杆，同样也能够达到同样的运动结果，而所需的动力仅仅只是使用滚动丝杠副的1/3。因此它在省电方面非常有帮助。

滚珠丝杆如何解决我国机床行业的困境

我国作为世界上***大的机床消费国，制作业现已开展变成一个支柱产业。因为汽车工业的开展，对机床的速度和功率都提出了新的更高的需求。据了解，当前我国机床的数控化率开展很快。日本机床的数控化率从开端的40%进步到当前90%的水平，包装设备螺纹杆，大概花了15年的时刻，螺纹杆加工，从我国如今开展的速度来看，如要到达当前日本的水平，估量不需要花费这么多的时刻，进步数控机床功能零部件的功能和质量现已变成我国机床工业开展的燃眉之急。

为完成其高功能，我国出产的机床在驱动上运用高精度滚珠丝杆的比率有了很大的进步。当前机床采用的滚珠丝杆，有报价较低的国产的，也有精度较高的台湾和欧洲等进口产品。运用进口产品往往是在那些对加工速度、精度、寿数及稳定性方面有较高需求的机床。