拉钉面临新挑战——新时代的全自动拉钉设备将如何改变
全自动拉钉设备，相对于传统机械，也算是新新产物了。这一产品的诞生，是随着科技的不断发展而产生的，它更新了机械安装的方式，改变了基本操作的模式，也促进了机械生产的智能化发展。而新时代的来临，也让全自动拉钉设备面临了新的挑战，那么世泽全自动拉钉设备面对这些挑战，又做出了哪些改变呢？
一，改变思想——我们抛弃了传统的拉钉设备的概念，从智能入手，让设备在物联网时代能够更加符合人们的期待，不再因循守旧，不再故步自封，就是世泽设备能做到的思想上的进步之法。普通的设计师，普通的设计，普通的产品，我们并不比别人多少，只是思想更***。
二，改变设计——不得不夸，世泽的设计师们，是真的兢兢业业，他们夜以继日的付出，正在改变一代人对于拉钉的概念，对于机械安装的概念，乃至对于劳作、生产的概念。
三，改变模式——一款全自动拉钉设备设计出来，不仅仅需要产品的优异表现，还需要有好的推广和销售配合，没有人会在不知情的情况下去购买产品，世泽全自动拉钉设备就需要面临这样的挑战，世泽产品前期有免费试用、有工程师到场培训、有产品线上线下双线服务，还有产品***全范围保修，客户的需要，就是世泽全自动拉钉设备的必要。
拉钉机设备建立电液伺服系统的方案
拉钉机 设备建立电液伺服系统的方案。针对铆接设备需满足在低压条件下响应速度快、无超调量、稳定性好等要求，提出建立电液伺服压力控制系统的方案，该系统由伺服阀放大器、伺服压力阀、液压缸和压力传感器组成。
在PLC软件中提供了PID Wizard，可以帮助建立一个闭环控制过程的PID算法。只需在主程序中调用生成的子程序，就可以完成PID控制任务，将控制参数的地址到状态表中，可以在监控模式下在线修改参数。参数调试合适后，可以在数据块中写入，或者编程向相应的数据区传送参教。此外可通过调节控制面板以图形方式来监视回路的运行，经调试控制参数，实际控制曲线基本满足设计要求。
根据设备加工的要求，在电液伺服压力系统中加入了PID控制算法。把得到的各控制参数通过PLC在现场调试中进行修正。实践表明，压力曲线能满足预定的要求。球销拉钉机采用电液伺服系统装置后，大大提高了产品质量和铆接设备的自动化水平。
走进深入了解电动拉钉机的操作程序
1、接通电源，按箭头方向拨动开关启动电机；电动拉钉机使用方法步，接通电源，开启电机。
2、将抽芯铆钉插入被铆工件内； 电动拉钉机使用方法第二步，将抽芯铆钉插入工件
3、将电动拉钉机枪头套入铆钉钉杆，垂直顶紧被铆工件， 扣到底(随即松开板机)即开始铆接； 电动拉钉机使用方法 步骤三 将枪头对准抽芯铆钉钉杆
4、当抽芯铆钉钉杆被拉断后，枪头与被铆接体分离，断裂钉杆从电动拉钉机枪头内自动向前弹出，完成一次铆接操作；
5、电动拉钉机铆接作业完成后，将开关拨至OFF状态(关闭电源开关)，拔掉插头。 电动拉钉机使用方法，步骤四，断开电源。