改善锻件的内部***、提高力学性能。锻件毛坯经过锻造加工后，其***、性能都得到改善和提高，锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，铸造加工费用，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属***，从而提高锻件的力学性能。在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维***方向，可以提高锻件的抗冲击性能。
消失模铸造的特点。
1、铸件尺寸形状精1确，合肥铸造加工，复印性好，具有精密铸造的特点，铸件的表面光洁度高。
2、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根1除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品。
3、可在理想位置设置合理形状的浇胃口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷。
4、减少了加工余量，降低了低加工成本。
5、减少粉尘，烟1尘和噪音污染.大大改善了铸造工人的劳动环境，铸造加工厂家，降低了劳动强度，铸造加工公司，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业。
6、消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子，几何形状复杂的铸件。
铸造、消失模（所有的铸钢件）的发展历程
1967年德国的A.Wittemoser采用了可以被磁化的铁丸来代替硅砂作为造型材料，用磁力场作为"粘结剂"。这就是所谓"磁型铸造"。1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。在1980年以前使用无粘结剂的干砂工艺必须得到美国"实型铸造工艺公司"(Full Mold Process，Inc)"的批准。在此以后，该专利就无效了。消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。
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