橡胶制品的压制原理的不同，主要可分为填压模、压注模和***模三大类。
1、填压模将胶料装入模具型腔中，通过平板硫化机加压、加热硫化而得到橡胶制品的模具称为填压模。而填压模又可分为3种。
1、开放式填压模开放式填压模是利用上、下板接触，以外力压制产品，上模无导向，无加料腔，胶料易从分型面流掉，制品件有水平方向的挤压边。
开放式填压模的优点是结构简单、造价低、压制产品时易排除空气，橡胶模具厂家，但胶料易流失，耗胶量大。这种结构的模具在模具中占的比例比较大。
工业制造当中任何产品都有它的优势与短处，固定缺陷与弱点是不可避免的，在硅胶制品行业里同样存在着这种的现象，在硅胶制品厂家生产过程中无论是产品的品质还是本质都会产生一些固定缺陷，所以对于比较注重品质的朋友可以了解一下硅胶产品有哪些固定弊端！注胶工艺适合用于多种材料，其中塑胶为广泛，而硅胶也同样有类似工艺，其中液态硅胶***以及转注工艺等的弊端在于某些产品的外观表面会有一个进料口，有些产品可以掩盖在内部，但是有一些产品无法避免在外面表面进料，但是通常情况下都会尽量避免在外观上面做进胶口，硅橡胶模具设计，所以导致产品可能会出现胶口部分有明显的痕迹，影响外观。
采 用专用模具硅橡胶，该品系以双包装形式出售，a组份是胶料，b组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，橡胶模具，以此来确定ab组份的重量配制比例。室 温在20－25度时，a：b=100：1.5。室温低时（但不能低于10度）则适当增加b组份0.1-0.3份。室温偏高则减少b组0.1-0.3份。具 体方法是依据模具体积确定总用量，硅橡胶模具制作，然后将a、b组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀，即成。
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