挤出成型模具
通过机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品，达到初步造型的目的，而后经过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需要的预成型半成品胶料。
特点：生产、质量稳定、能实现自动化生产。
以上，就是一些橡胶模具的分类，和各自的一些关于特点的基本介绍。大致分为这四种，但是，橡胶模具制造厂，往下延伸，就是代表了橡胶模具的制作工艺每时每刻都在发展进步。
橡胶模具的***方式
模具的***方式：圆柱面的***，圆锥面与斜面***，分型面***，导柱导套***，镶块与挡板***，哈夫***机***，螺钉***
胶料收缩率的概念，产生原因影响因素 概念：胶料收缩是指制品硫化后，从型腔内取出冷却至室温的尺寸与制品对应型腔尺寸之差同制品实际尺寸的百分比
***橡胶模具处置过程中热处置不妥，会致使模具开裂而过早作废，特别是只选用调质，不进行淬火，再进行外表氮化技术，在压铸几千模次后会呈现外表龟裂和开裂。 钢淬火时发生应力，是冷却过程中的热应力与相变时的安排应力叠加的成果，淬火应力是构成变形、开裂的缘由，固有必要进行回火来消除应力。***橡胶模具压铸出产过程中 1、模温 模具在出产前应预热到必定的温度，橡胶模具厂家，不然当高温金属液充型时发生激冷，硅橡胶模具设计，致使模具内外层温度梯度增大，橡胶模具，构成热应力，使模具外表龟裂，乃至开裂。
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