另外，还需明确是单位自用，还是作为清洗公司服务社会使用； 是专门清洗某类设备，如热交换器，锅炉或者排污管道单独使用，还是选择一台清洗机用于综合清洗各类设备。如清洗发电厂热交换器中的硅酸盐均质结垢物，就要购置超高压小流量（120-150Mpa,40-50L/min）电机驱动清洗机。如实市政工程清洗大直径500-600mm排污管道中的杂质堵塞物，就需要购置低压力，大流量（15-20Mpa 100-200L/min）柴油机驱动清洗机。
工业高压清洗机主要用于各类槽体、罐体和管道等清洗中，由于需要长时间工作导致高压清洗机进水腔部位容易出现密封失效问题，导致缸体泄漏，无法正常使用。
高压清洗机自投入使用，推力密封块的拆卸次数 (更换进水腔至缸体出水口处各密封点的密封圈)；推力密封块与进水腔的直径等关系都会影响高压清洗机进水腔密封的使用。由于推力密封块拆装频繁，并且有时拆装方法不甚合理，因此造成推力密封块密封部位和进水腔配合部位的严重磨损
单环密封改为双环密封
进水腔下部推力密封块部位的密封原来采用单道O型环密封。为了增加密封的可靠性，我们在原密封环槽的下部约6mm处，用车床加工出一道相同的密封环槽，然后装入相同型号的O型密封圈后再进行装配。这样，将单环密封变为双环密封，大大提高了进水腔密封的有效性和可靠性。
改变密封部位
鉴于推力密封块的密封部位和进水腔的配合部位均出现了不同程度的磨损，为了地消除二者间的磨损间隙，我公司技术人员遂决定适当改变推力密封块与进水腔的配合及密封部位。具体做法是将推力密封块的上端部用车床切去5 mm，使推力密封块的整体高度减低。在装配时，推力密封块上O型密封圈的密封部位即相应上移了5 mm，可以改善密封效果。
