废旧线路板回收利用过程中规范和标准
电路板完全物理回收以及无害化综合利用技术，并将其相应的成套生产设备应用于规模化的大生产，该设备系统封闭,没有废气废水排放，单套设备的产能达到3000吨/年,整体金属回收率不低于95，同时非金属粉料的推广应用也取得了重大进展.该技术的逐步推广应用必将取得良好的社会效益和经济效益
绿捷环保对废旧电路板回收和处理的目的是将其中所含的金属和非金属从中分离出来，使再生资源得到充分的利用；仅仅把电路板破碎，使其金属和非金属解离开来是不够的，重要的是能将金属与非金属粉末通过科学合理的工艺方法将其分离开来才是关键的技术；通常的传统工艺是首先将粉碎后粒度大小不一的混合粉末通过筛分成粒度尺寸大约相等，然后根据物料的比重不同，采用重力风选的原理及方法将不同种类的物料分离开来；这种工艺方法虽然可运用于回收和处理废旧电路板当中，由于这种工艺复杂，能耗高，效益低，设备***大，因此，从经济角度考虑，它有一定的局限性
为了克服上述传统分级分离工艺上的复杂性，我们在吸取传统工艺优点的基础上，对粉碎机内部结构进行了改造，并将粉碎和风选分离两道工序集中组合在一台设备中完成，这样，不但简化了生产处理工序，减少了设备***，降低了生产成本，而且各个方面工艺技术指标都得到了明显的改善和提高，形成了我们自己独特的工艺处理方法
对整个回收设备处理生产线进行了系统优化，其工艺过程是，首先将废旧印刷电子电路板通过二次粉碎到能将金属剥离的粉末粒度，再利用物理方法将电路板中的金属和非金属粉末分离开来，金属粉末根据不同的需要再进一步作深加工处理或直接销售给客户；非金属粉末经过特殊工艺处理后，可直接作为塑胶填充改性材料及活性粉体材料使用，具有较高的使用价值，
电路板回收设备破碎线路板分离金属环保且节能
绿捷环保电路板回收设备是指将各种废旧线路板、手机主板等通过破碎、分离、分选，达到金属和非金属分离，进而得到回收再利用的设备。线路板中含有多种金属，其中较多的是铜，此外还有金、铝、镍、铅、硅等，其中不乏稀有金属。线路板破碎后，经气流比重分选与静电分选双重分选工艺，可使金属回收率高达99%以上。使用电路板回收设备破碎线路板分离金属？
工具/原料：
绿捷电路板粉碎机
绿捷气流分选机
绿捷静电分离机
除尘系统
方法/步骤：
1.由输送机把电路板送入撕碎破碎一体机,把电路板进行撕碎至3-5公分，再直接落入破碎机,破碎过的颗粒达到1-2公分，再由送料螺旋送入三级磨粉机进行磨粉,磨粉机属于一体式水冷却磨粉，在保证机器正常温度的情况下进行磨粉，目数达到50-80目,磨粉机自带分级筛分机，在磨粉过程中达到要求目数的线路板粉进入下一环节，达不到要求的再次循环。
2.50-80目的线路板粉料进入下一环节风力比重分离机，按照铜粉与树脂纤维粉的比重进行初级分离，可以分离出70%左右的金属粉末,比重分离机分离出的粉料及上抽风抽走的粉料进入脉冲除尘器，脉冲除尘器卸出的粉料里面含有少量铜粉，再由风力上料机送入高压静电分离设备进行后一步分离.
3.人工将PCB光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后，再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节，将PCB中的铜和非金属分离回收。将PCB电分选系统产生的扬尘和异味进行捕集、除尘和除味之后达标排放。
电路板回收设备如何处理覆铜板线路板
1 .撕碎机：把光板进行撕碎，撕碎至2-3公分。
2. 电路板粉碎机：把破碎后的电路板进行粉碎，粉碎至20目左右。
3 .分析机：把粉碎后的料进行风选，把树脂、铜和粉尘、纤维进行分离，粉尘和纤维被引风机吸入集料器，树脂和铜进入分级筛。
4 .集料器：把粉尘与纤维进行收集，收集后的纤维进行排放。
5. 脉冲净化器：把破碎过程中所产生的粉尘，超细纤维进行收集。
6 .分级筛：把树脂和铜进行筛选，没有分离开的树脂和铜返回主机再粉碎，分离开的树脂和铜进入比重分选机进行分选。
7 .比重分选：把树脂粉和铜进行比重分选，由于铜的重量大于树脂的重量，铜会分选到一边，树脂分选到另一边。这样就达到金属与非金属分离。这是目前国内***的一种技术，能把金属分选效果达到 99%以上。
8 .高压静电分选：把经过比重分选机的尾料再进行高压静电分选，使尾料中所含的小粒铜粉和树脂分离（高压静电分选原理为：把输入的电源经变压器调整到10万伏的高压，形成高压磁场，对导电的金属 有吸附的效果，这样就达到金属与非金属分离了）