




在连续生产过程中,模具的抽芯孔会因为多次的抽插滑动造成抽芯孔变形,在模具寿命的中后期,会经常出现抽芯研死的现象,为了解决这一问题,可以在抽芯孔的部位增加一个镶套,如果出现抽芯孔变形的情况,就可以更换镶套来解决。这种办法也可以应用在模具的顶杆处,只要能加镶套的,就都可以做这个结构。由于一些零部件图样的要求,铸件上一些区域需要放置规定大小的异形顶杆。
压铸工艺参数上所产生出的讨论争议较大,有点盲人摸象的狭隘味道,大多数只知一偶缺乏全局性认识问题。因此压铸工艺人才的培养还有很多的发展性。压铸件生产出来后还要进行精密的数控机床加工,数控机加工的编程及调机人员也是机械行业高薪及紧缺性人才。压铸件的表面防腐表面处理。表面防腐如铝合金的纯化工艺,纯化工艺对环境具备一定污染性,随着环境要求的严格越来越不好生存。
冷却水管和安装应保证密封。模具安装后的调整。调整合模紧度。调整压射参数:快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程、冲头跟出距离、推出行程、推出复位时间等。顶针顶出后必须退回,否则会损坏模具型腔。两次开模斜抽芯模具,开模时,后模前半部分必须先弹开,否则会损坏模具型芯。模具上方及左右有滑块的模具,必须加装适当的弹簧固定。