塑料化粪池注塑机加工过程中的收缩痕如何避免？
1、注塑机模具设计因素。其中几何形状和材料的选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变，但是模具制造上方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到塑料加工收缩环节。
2、冷却流道设计。冷却流道设计浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果，例如，小浇口热管式浇口比锥形浇口冷却的快得多，浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩产生的几率。
塑料化粪池注塑机的工作原理
在全电压机上，所有运动由配有磁铁的无刷同步电动机执行。通过机床业中一直采用的滚珠轴承螺杆，将旋转运动变换为线性运动。整个流程的效率部分取决於塑化过程，其中，螺杆起十分关键的作用。
螺杆必须确保物料熔化和均化。这一过程可借助於反压调整，以避免过热。混炼元件不能产生过高的流速，否则，会导致聚合物降解。
每一种聚合物具有不同的流速，如果超过这一极限，分子会拉伸，出现聚合物主链断裂现象。不过，***仍然是在***和保压过程中控制螺杆的向前轴向运动。
注塑机油压泵损坏造成空蚀现象的因素
空蚀，也就是当机器里面的压力减到饱和蒸气压力之下的时候，主要存在液压油之流体中所发生的一种局部气化的现象。简单点来说，就是当液压油没有完全占有空间的时候，即为油路中有真空情况发生，就会引起这种空蚀现象。
1、泵浦与电动马达匹配问题，造成泵浦转速过高。
2、过长的泵浦吸入管路，或者为吸入口受限。
3、液压油之黏度太高。
4、油箱上之排气口是否塞住。
