现在环境问题日益突出，企业对环保的重视度也越来越高。铸造企业如何做好环保啊工作？覆膜砂设备作为铸造企业常用的生产设备，下面我们以覆膜砂生产线为例，来说说如何提高覆膜砂设备的环保性。
一：提高覆膜砂的回收利用率，降低原砂利用率。原砂在使用时需要加入许多添加剂，这些添加剂对环境污染很大。做好覆膜砂旧砂的回收利用，从长远来说，不但可以节省生产成本，还可以减少环境污染。
二：降低覆膜砂生产设备树脂加入量及固化温度。
三：寻找酚醛树脂的替代品，覆膜砂的原料大部分是矿物砂，其次是酚醛树脂，酚醛树脂对环境污染很大，开发能够替代酚醛树脂的产品加入到覆膜砂中可以降低污染。
四：提高成品率：成品率提高了，相对来说就是减少了生产原料的浪费，对环保也有一定作用。
覆膜砂生产线设备在铸造企业当中应用广泛，它具有占地面积小、投入小，产品质量好等优点。覆膜砂生产线工艺流程：加原砂-加混砂-加材料-卸砂-冷却-蓄存。
覆膜砂主要特点
1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀;
2、涣散性好、铸件表面光洁度高;
3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好,铸件表面平整;
4、高强度、耐高温、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好;
5、壳层均匀不脱壳、固化速度快;
覆膜砂是铸造业的主要用料，其具有适宜的强度性能，对于高强度的壳芯砂、中强度的热芯盒砂、低强度的非铁合金用砂均能满足要求等特点，但随着铸造业对覆膜砂的要求越来越高也促使覆膜砂工艺不断的发展进步、开拓创新，提高了覆膜砂铸造强度。
覆膜砂设备机床床身铸件的浇注工艺生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。覆膜砂生产线中覆膜砂是由砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂组合而成。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的熔化、熔渣上浮，便于清渣和除气，减少机床铸件的夹渣和气孔缺陷；采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此，在保证充满铸型型腔的前提下，尽量采用较低的浇注温度。 把金属液从浇包注入铸型的操作过程称为浇注。浇注操作不当会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔和夹渣等机床铸件缺陷，和造***身伤害。
