




电炉炼钢技术的发展(电炉的大型化、单位炉容量电功率的 提高和直流电弧炉的使用)不断对石墨电极的品种和性能提出了新的要求,采用高功率和超高功率电炉炼钢,可以缩短炉料溶化 时间、提高生产效率、降低用电量和减少石墨电极的消耗。
按每吨炉容的变压器容量划分_可将电弧炼钢炉分为普通功 率电炉(每吨炉容300kV,石墨化电极厂家,A左右)、高功率电炉(每吨炉容 400kV.A左右)、超高功率电炉(每吨炉容500?1200kV/ A)。
石墨电极的加工:
数控机床全自动成形法:数控机床全自动成形法必须专用型的石墨电极成形机,它选用数控机床方法,有刀具全自动替换设备,可容下多把刀具。
为改进加工自然环境,加工石墨电极的四周用喷泉包围着,避免石墨烟四处分散化。
此外还可以用湿试加工法,由水溶切削液避免刀具被损坏和石墨烟飘散。数控车床具备性能***过滤系统,石墨化电极规格,能够将切削液和石墨切削分离出来,石墨化电极生产厂家,可确保长期持续加工,河北石墨化电极,是石墨电极加工的理想化***设备,合适于磨具用电级加工。
石墨电极依据其质量标准高矮,可分成一般功率、高功率和超高功率。耐氧化镀层石墨电极:表层涂复一层耐氧化保护层厚度的石墨电极,产生既能导电性又耐热氧化的保护层厚度,减少炼钢时的电级耗费。
高功率石墨电极:容许应用电流强度为18~25A/公分2的石墨电极,关键用以炼钢的高功率中频炉。超高功率石墨电极:容许应用电流强度超过25A/公分2的石墨电极。关键用以超高功率炼钢中频炉。
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