机械设备涂装机械油漆前的金属的表面处理：
磷化处理：
磷化处理是使用钢铁表面生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐保护膜，具有较好的防锈性和附着力，磷化处理后其蕞大的优点是涂料受到局部破损时，或其它毁坏以及边角上产生锈蚀可免于蔓延扩大。磷化处理也适用于铝、锌和其它合金表面，但主要用于大规模流水作业的钢件表面上。目前，磷化的方法很多，归纳为化学磷化，电化磷化，喷射磷化等，也有涂装磷化底漆代替磷化处理。纯化处理：纯磷化处理的钢铁或酸洗后的钢铁表面，为了封闭磷化层孔隙或使金属表面生成一层很薄的钝化膜，使金属表面与处界各种介质分隔，使其防护效果好。金属经铬酸盐处理，能生成三价和六价的铬化层，故防腐蚀性好。除油、除锈、磷化，钝化的预处理方法，只适用轻度锈蚀或新的金属涂刷前的处理。
油漆稀释剂成分主要分为哪几种？
油漆稀释剂成分主要分为：
油漆稀释剂的种类1：氨基漆稀释剂
氨基漆稀释剂肯定也只能用于氨基漆系列的油漆了，其与其他稀释剂有一个显著不同的地方，一般的油漆稀释剂是不能经过高温的，但是氨基漆稀释剂却能在高温条件下与氨基漆一起烘干。具有良好的耐高温性能。
油漆稀释剂的种类2：炳烯酸漆稀释剂
炳烯酸漆稀释剂不用说也是用来稀释炳烯酸漆的，但是这类稀释剂也可以用来稀释硝基漆，它的挥发度没有过氯已烯那么快，因此，在时间上稍微要充足一些，对于施工要求没有那么严格。
如何根据防锈级别引导客户选择水性漆
水性工业漆的选择可以根据防锈效果的不同分为轻、中、重三个等级。
1）轻度防锈，我们在涂装时，通常选用底面合一漆即可，不需要用底漆。例如水性环氧底面合一漆、水性炳烯酸底面合一漆等，只需一次涂装，即可对基材进行防锈和装饰的保护，也可根据需求，进行复涂，以增加膜厚，以达到涂装效果。
2）中度防锈，我们在涂装时，通常采用底漆加面漆的方式，例如水性环氧底漆，或者水性醇酸防锈漆等用以打底，然后选择合适的防腐面漆。需要注意的是，在选择漆的底漆和面漆的时候，要保证各层间漆膜不会发生反应，否则漆膜间一旦出现反应，轻都会使漆膜变色，重者也会丧失防腐***。
3）重度防锈，使用较多的是水性无机富锌底漆和水性环氧富锌底漆，对施工有较高的要求，因此需要注意的施工事项格外多，目前而言，应用范围没有轻度防锈和中度防锈广泛。
