包覆机使用注意事项
1.加料过程中应当注意不能一次性加过多的料，加一些料后应当让搅拌轴运转一会，再加料；不然会抱死旋转轴损坏减速机。
2.当混料桶体内无物料时，不可长时间高速运转，否则将造成减速机的损坏。
3.注意一定要待桶体内物料冷却到适合温度才可出料，否则会引起事故。
4.主机停机后，应当保证减速机冷却系统、封头水冷运转正常。否则会损坏减速机。
5.设备运行过程中，如非必要请勿靠近桶体，如有必要请及时做好防高温措施。
6.设备筒体法兰与封头法兰结合处采用石墨盘根带密封，进出料口阀门石墨缠绕垫圈密封。每一批料做完后应当检查密封是否失效，如果失效应当及时更换。
7排气口上部管路应做保温处理，以防止焦油冷凝堵塞排气口。同时应当及时清理排气口法兰处***的焦油，以免焦油流入加热板造成安全隐患。
8.此设备非压力容器，不可承压。应当经常清理排气口积留的物料，以免排气口堵塞引起安全隐患。
本机由封头、桶体、搅拌部件、冷却系统、电气部分组成。
1.封头部件
封头上排布有加料口、排焦油口、备用口。
2.桶体加热系统：
加热系统有温控仪，可控硅或电力调整器控制；接入电压为380V。且加热温度可监控。
温升曲线可由写入温控仪的程序控制。
3.冷却系统
冷却系统集中在封头部件和减速机座上，冷却水冷却。
水冷却：通过冷却水给减速机座冷却，建议冷却水温度5-10℃。(φ10口径)
4.进出料阀门
进料阀门选用：耐高温气动刀闸阀
出料阀门选用：耐高温气动刀闸阀；
针对此设备进出料阀门，由于处于高温环境下，在气缸进出气口必须用硬管接，然后才可以转成软管，否则高温会导致软管失效造成安全事故。
包覆机的安全操作
启动准备
注意！
●安装过程中，请勿翻转机器并小心轻放。否则可能会导致对机器和工作人员的伤害。请在***人员的指导下操作。
●同时请遵守公司的安全事项。
检查电气线路是否接通。打开冷却水开关。
打开气源，确保压缩空气、氮气运行状态。
***！
●在进行拆卸和装配过程中，请确保控制开关的主电源已切断，并确认紧急停机开关。
检查进料出料刀闸阀的闭合情况。
清洗
正常连续生产中不需要清洗，如果需要更换不同的物料或检修，则需要拆除筒体清洗。
一旦有大清洗，桶体法兰与封头法兰之间的密封件必须更换。
停机操作程序
待所有物料混合完成后，关闭加热系统，其他冷却系统、搅拌系统不停机，待物料冷却后其他系统才可以停机，然后把冷却后的物料放入其他中间操作容器，。
操作程序
常规操作
1）关闭出料阀门，打开冷却水开关，检查供水情况，接通气源。
2）准备好所调制好的待混合的物料加入桶体中，启动搅拌器进行预分散（注意物料需过筛）及赶氧。
3）设定好主机转速，加热参数，冷却转速，按下混料启动及加热启动，机器自动运行设定的加热程序，待加热结束后自动转入冷却转速，到达合适温度时方可手动停止搅拌，进行下料。
4）观察并记录各个仪表的工作情况。
