许昌沉井_乾升源_沉井施工工艺

沉井的制作高度不宜使***离地太高，沉井施工工艺，以不超过沉井短边或直径的长度为宜。特殊情况允许加高，但应有可靠的计算数据，并采取必要的安全技术措施；在围堰筑岛上就地浇筑的沉井，在沉井的外侧周围应留有护道。护道宽度应按设计规定修筑；筑岛岛面和开挖基坑的坑底标高，应比沉井施工期高水位高出至少0.5m；沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆钉切割掉。特别在不排水下沉时，沉井施工队，应清除井***碍和插筋，以防止割破潜水员的潜水服；在筑岛上，沉井下沉中，如刃脚尚未达到原河床以前，沉井施工动画，而需接高沉井时，应在沉井内回填砂土，并分层灌注混凝土，防止沉井接高加重，产生不均衡下沉，造成沉井倾斜。

封底按照图纸铺设碎石层，再在其上浇一层混凝土垫层，在刃脚下切实填严，振捣密实，以保证沉井的***后稳定，达到50%强度后，绑钢筋，两端伸入刃脚或凹槽内，浇筑底板混凝土。混凝土浇筑应在整个沉井面积上分层、不间断地进行，由四周向***推进，并用振动器捣实，当井内有隔墙时，应前后左右对称地逐孔浇筑。混凝土养护期间应继续抽水，待底板混凝土强度达到70%后，对集水井逐个停止抽水，逐个封堵。封堵方法是将集水井中水抽干，在套管内迅速用干硬性混凝土填塞并捣实，然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭，上部用混凝土垫实捣平。

在平整场地、测量放线、开挖基坑后，在基坑内铺垫15cm厚的石屑，振压密实。然后在其上支设模板，浇筑10cm厚的混凝土垫层，并在垫层中刃脚的边界线处放置木模板隔开。在混凝土垫层的强度达到设计要求时，许昌沉井，进行拼装刃脚、立内模、绑扎池壁钢筋、立外模，浇筑。在刃脚达到设计强度后，抽取支架。此时由于刃脚边线对混凝土垫层的剪切力增大，混凝土底板沿刃脚边线断裂，实现刃脚带动正下方的垫层下沉，其余垫层与之分离并清除。这种沉井垫层的制作方法，不仅省去了大量的木材，而且提高了沉井下沉的稳定性，在很大程度上简化了沉井施工的过程，提高了施工效率。在地质条件等实际情况允许的情况下，非常值得推广。