罗茨泵的工作原理
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去。当转子继续转动时，气体排出泵外。
罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时,下转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置时，该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高，引起一部分气体返冲过来。罗茨泵泵轴轴承位磨损传动部位磨损是罗茨泵目前普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。当转到90°位置时，下转子封入的气体，连同返冲的气体一起排向泵外。这时，上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°时，上转子封入的气体与排气口相通，重复上述过程。180°位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体。
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罗茨泵总体结构三种方案
1、立式：两个转子的轴线呈水平安装，但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直，这种结构，泵的进排气口呈水平设置，装配和连接管道都比较方便。
2.卧式：两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方（也有与此相反的）。下边的排气口一般为水平方向接出，所以进排气方向是相互垂直的。装有特殊部件的罗茨泵机组运行:由上可见，干式罗茨泵机组的操作是比较麻烦的，特别是罗茨泵本身，有时因操作不好会使反压过大而损坏。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端死或接旁通阀时使用。
3、竖轴式：国外有的罗茨真空机组的两个转子轴线与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙容易控制，转子装配方便，占地面积小，但齿轮等传动机构装拆不便，润滑装置也较复杂。
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罗茨泵腐蚀冲蚀
金属腐蚀的形态，较均匀的发生在设备的全部表面，后者只是发生在局部。
修复步骤：
1、表面处理：彻底清除表面氧化层。
2、调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。
3、涂抹材料：先薄薄涂抹一层材料，要确保粘接及完全覆盖，再将材料均匀的涂抹到修复表面，达到要求的修复厚度即可。
4、固化：24小时/24℃（材料温度），材料温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。
5、安装及注意事项：按照装配要求进行安装，修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击，如果材料影响装配，可采用打磨的方法处理，千万不可敲击，避免损伤其他材料。
北京世博优成真空技术有限公司，产品系列主要有：MS系列超大型双级（单级）旋片泵；B/BM/BI系列罗茨泵；WOVP系列单级旋片泵；MVP系列大型双级旋片泵；SUPERVAC系列真空泵油；SDZ系列真空计以及真空机组等。期待与您的合作。
