冷凝器制造中全位置自动管板焊设备的作用
为了满足需求，增加了对大型冷凝器的制造需求，要知道原先冷凝器的制造采用紫铜管涨接工艺，在经过长时间的使用之后，冷凝器就会出现泄漏问题，从而严重影响换热效率和使用寿命，而后期维修成本又很高。
为了改变这一问题，现在制作的大部分冷凝器的换热管早已不是紫铜管，而是防腐性能更好的钛合金管或奥氏体耐蚀不锈钢管；并且对其采用强度涨接加密封焊工艺，解决泄漏问题。
换热器按照结构的不同可以分为可拆卸、全焊式和半焊式三种类型。虽然具体的结构形式多样，但工作原理大致相同。板式换热器通过外力将传热板片夹紧，并组装在一起。传热板之间用特殊的密封垫片和焊接方式隔开而构成狭窄的通道。各传热板之间形成平行的通道。流体由接管出入，通过传热板上的角孔在传热板与传热板间表面流动，每一块传热板都是一个换热面。流体流经传热板表面时，在板面波纹的作用下形成强烈的端流，冷、热流体间隔地在板的两侧通道中逆向流动，进行换热。
冷凝器外漏出现的主要部位
板式换热器产生外部***的位置主要是在两个邻近换热板片进行密封的位置、换热板的第二道密封泄漏槽处还有就是底端部换热板片和压紧板内侧。
压降较大：流体的进入口和排出口的压降比标准压降要高出很多，有的甚至还会比标准压降高出很多倍，对流量和温度有着很大的影响，还会对系统造成损坏。
如果板式换热器在供暖系统中使用的时候，要是热介质一侧压降较大，就会导致冷介质则的介质流量枯竭，就算热源不足，也会使得第二次侧的出水水温达不到标准温度。
串液：从字面上理解就是，水压比较高的介质侧内的流体流入水压力比较低的介质侧内部，会导致换热系统里发生压力包括温度的紊乱。
