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机床维修故障现象，机床在加工时突然断电，通电后返回参考点，此时CRT上显示#522和#532报警信息。

机床维修检查分析：

1) 通过CRT的显示界面查看各轴坐标，Y轴为 0.016， Z轴为 0. 015， 两轴都没有返回到参考点。

2) 检查挡块和参考点行程开关LS2、LS8， 没有松动和挪位的现象。Y轴和Z 轴的减速行程开关，雕铣机维修公司，分别连接到PMC的输入点X17.0和X10.7， 从梯形图上查看，这两个输入点的状态都是"1"说明行程开关和连接导线都没有问题。

3) 检查两轴中与返回参考点有关的参数，发现参数发生了变化。

数控机床维修：机床在正常加工时电网突然断电，重新送电后发现在操作"X "键时，X轴不能返回到参考点。

数控机床维修型号： XD—40型数控立式铣床。

数控机床维修系统： FANUC 0i-MA 。

机床维修故障现象：机床在正常加工时电网突然断电，重新送电后发现在操作"X "键时，X轴不能返回到参考点。

检查分析：

1)在机床维修时观察故障现象，在REF方式下，按下"X "键，X坐标轴不能连续运动回到参考点。必须一直按着轴选通键，才能返回到参考点。

2)调出数控系统的状态表，雕铣机维修，查看与X轴返回参考点有关的各个地址，再查看有关的PMC梯形图， 找出具体的故障点。从状态表可知，"X ”的地址是X30.4(X轴正向移动），雕铣机维修厂家，所控制的辅助继电器是G100.0 。

3)按下"X "键，观察梯形图中各点的情况，此时X30.4闭合，G100.0线阁接通；而松开"X "键后，G100.0立即断开。说明控制电路不能“自保” 。

4) 查看与“自保”有关的各个控制点，发现K1.1的状态为""0" 。这可能是突然断电使数控系统受到干扰。

在数控机床维修的时候安装轴承是可以：

安装轴承的另一种方法是把轴承放在清洁的机油中加热至110℃左右，先使轴承的内圈胀大之后，稍用力就可以去把轴承套在轴颈上了。待轴承冷却后，内圈便可以牢牢地套在转轴上了。

采用这种方法时，油温不能过高另外，轴承在加热的时候必须是把轴承挂在油槽的中部，不能放在底部，否则则是容易轴承局部退火，失去原有硬度，雕铣机维修服务，使用寿命缩短。

数控维修过程中，这两种方法都可以很好地安装轴承，只不过前一种方法稍微复杂一点，但是比较***，不会对设备的使用寿命造成影响，第二种方法比较简单，但是如果温度掌握不好，容易损伤设备。