?理想的金属粉末***成型厂家
粉末粒度、振实密度和颗粒形状是决定粉末能否成功用于金属粉末***成型厂家工艺的关键性能指标。金属粉末***成型厂家工艺要求原料粉末很细(～10μm) , 以保证均匀的分散度、良好的流变性能和较大的烧结速率。
理想的金属粉末***成型厂家用粉末为：粉末粒度2～8μm ；松装密度40 %～50 % ；振实密度50 %以上；粉末颗粒为近球形、 比表面大。
目前，金属粉末***成型厂家金属粉末原料包括铁、镍、钛、不锈钢、***、超合金等多种材料。同时更在向多样化发展，例如结构材料、功能材料、磁性材料等。
生产金属粉末***成型厂家粉末的方法主要有：羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法、等离子体雾化法以及层流雾化法。不同的粉末制备技术对粉末的粒度、颗粒形状、微观结构、化学性质、制造成本等都有不同的影响。
金属粉末***成型厂家传统粉末冶金工艺比较
金属粉末***成型厂家作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金方法无法比拟的优势。适用材料范围宽，应用领域广阔(铁基，低合金，高速钢，不锈钢，克阀合金，硬质合金)。金属粉末***成型厂家能制造许多具有复杂形状特征的零件：如各种外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲孔，凹台与键销，加强筋板，表面滚花等等，具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。
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项目 |
MIM |
PM |
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粉末粒径（μm） |
小于20 |
小于200 |
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致密度 |
高 |
较低 |
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产品形状 |
三维复杂形状 |
二维简单形状 |
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力学性能 |
优 | 较低 |
| 设备*** | 高 | 较低 |
| 生产率 | 高 | 较低 |
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成型的特点
金属粉末***成形技术中的***成形工序直接采用了塑料***成形技术,使用同样的***成形机和模具布置方式,且加工工艺参数相似,但两者之间也存在许多不同之处。
在成形工艺方面,塑料***成形的***成形就是***终工序,得到的成形件是***终产品,要求***成形工序能生产出***均匀、应力均匀和熔接线位置分布合理的零件;而金属粉末***成形工序比塑料***成形多,除***成形工序外,还有脱脂和烧结等后续工序。谢谢山东金聚粉末冶金有限公司通过了ISO9001质量体系认证，各项配套设施齐全，拥有整套微机控制的现代化***生产设备、完善的质量控制和检测系统、科学的现代管理模式，可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程的优质服务。***成形仅是整个MMI工艺的一个中间工序,零件只是一个半成品。
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