烟台离心式水泥管设备-全汇重工机械有限公司

离心式水泥管设备磨合期注意事项：合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，烟台离心式水泥管设备，顺时针旋转为正确。磨合期结束，应对水泥制管机进行强制***，离心式水泥管设备价格，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

水泥制管机维修注意事项：

1、检查和修复的制管机圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、园锥齿轮、止推园盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和修复润滑系统，更换润滑油。检查和修复各处衬板的磨损和紧固情况。

2、检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损，以及传动轴套的磨损情况。这次维修包括更换破碎圆锥衬板；修复或更换传动轴、传动轴套、园锥齿轮和悬挂装置的各磨损件，修复和更换偏心套、内外衬套和止推园盘，修复和更换电气设备。

3、这次维修主要是修复更换机架、中架体、横梁及修理基础，离心式水泥管设备供应商，要进行全部检查和处理，并进行技术革新。

在设备***上要经常检查各润滑点、紧固件等部位。空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。液压油做适合的油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

离心式水泥管设备械的检修知识：

1、水泥制管机械产砖时如果发现砖中间出鼓肚的现象，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；

2、如果水泥制管机械调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；

3、水泥制管机械油缸如果发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管机械设备时要多注重***与维护，这样才能减少水泥制管机械的维修，从而多出合格产品。

离心式水泥管设备的预分解功能，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。

1、将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；

2、燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；

3、由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，离心式水泥管设备价格低，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。

水泥制管机的购买完成之后的安装也是一个很大的工程，而且安装完成之后还是需要调整，调整的目的，是使得设备运行平稳、***。水泥制管机安装过程中有如下几项调整工作要进行：　　

1、机架、传动、送料、振动、减振抹光等装置的调整详见前述各自内容。

2、调整外部振动装置的压盖，使振动外模处于振动而不是振捣。

3、减振抹光外模顶部要低于振动外模顶部0.5～1.0mm。

4、外部振动器的转向符合所需要求。