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由于链条锅炉燃烧工况稳定，热效率较高多被应用于工业锅炉上，双风槽炉排片出厂价，其中，炉排片是链条锅炉的主要组成部分。但是市场上现有的锅炉片普遍存在一下不足：一是，炉排片运行后炉排片和炉排片间的缝隙不均匀，造成缝隙大的地方漏煤严重，缝隙小的地方出现炉排鼓起等故障；二是，炉排片组成的炉排在其驱动轮或被动轮上绕弯处左、右两个相邻炉排片的距离骤然增大，此时漏煤极其严重；三是，通风性能差；四是，机械强度不够、耐磨性差，容易损坏，需要经常维修维护影响生产效率；五是，耐高温性能差，使用寿命短。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

通过对炉排型焚烧炉用炉排片产品的研究，双风槽炉排片，阐述炉排片工作条件、结构特征、材质特征及其工作原理，从而提出炉排片结构设计、材料应用技术要求。 随着国内城镇化的快速发展，能够节约土地资源、将垃圾处理无害化、减量化和资源化的垃圾处理方式-垃圾焚烧处理应用越来越广。炉排型焚烧炉形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。炉排型焚烧炉具有垃圾预处理要求不高、垃圾热值适应范围广、连续稳定运行时间长、运行及维护简便等优点。

炉排片是炉排型焚烧炉核心部件，属于易损耗部件，炉排片稳定性对焚烧炉的连续稳定性运行起着决定性作用。通过合理的炉排片结构设计和材料应用，设计适合国内垃圾热性的炉排片产品，减少炉排片卡滞、异常磨损、烧损等问题，双风槽炉排片厂家，提高炉排型焚烧炉运行稳定性、可靠性。

炉排往复运动不仅使垃圾均匀移动，也是对垃圾的一种搅动，使垃圾与已燃垃圾混合，致使往复炉排片垃圾具有下部着火的因素，炉排运动能有效地搅动垃圾。炉排与垃圾的相对运动，可以使燃烧的垃圾松动，增加垃圾的透气性，改善燃烧条件。

炉排片工作环境具有如下特性：干燥段垃圾载荷较大，主要承受机械磨损，燃烧段属于环境温度高，主要承受高温磨损，燃烬段不可燃物较多，固体颗粒物容易夹杂到炉排片之间缝隙中，双风槽炉排片厂家***，主要承受偏磨等非正常磨损;另外，垃圾焚烧后形成气氛包含高温腐蚀性气体，对炉排片形成腐蚀作用;炉排片磨损后，缝隙变大、漏渣增加，对垃圾热灼减率带来影响;炉排片翘起及烧损，如果频率太高，需要停炉检修处理，势必影响焚烧厂运营。