超小型高精密机床、津特机械贸易

机床的再造

首先，在分析废旧机床维修或数控化改造方式存在的问题以及国内外机床再制造产业发展现状及发展趋势的基础上，阐述机床回收与综合提升的内涵，并建立一种 包括目标体系、工艺过程、技术框架、支撑系统的机床再制造与综合提升的体系结构。 其次，对机床制造/再制造生命周期过程进行分析，提出包括经济性原则、技术性原则、资源性原则、环境友好性原则的机床再制造与综合提升方案设计的准则与要 求。

1、全机采用HT300高i级树脂砂造型铸件经特殊处理，消除内应力，减少变形量，稳定机床精度。

2、一体成型超宽底座，荷重支撑能力稳定，工作台不悬垂。

3、人字形立柱设计，加宽结合面跨距，有效提升机床刚性。

4、超大轴向马达座设计，配置前三后二轴承排列方式，提供***强大输出扭力和轴向刚性。

5、肋骨式机头设计，内部肋骨加粗加大，强化结构刚性，大幅度提高加工稳定性。

6、圆盘式24T刀库，换刀快，可选配20T/30T。

7、XYZ轴淬硬导轨，确保机床刚性及精度。

8、全密闭式钣金，确保加工安全。

9、采用三菱、发那科、西门子高性能CNC控制系统。

机床的发展史

根据***制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，超小型高精密机床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。古代滑轮、弓形杆的“弓车床”。 　　

早在古埃及时代，人们已经发明了将木材绕着它的中心轴旋转时用刀具进行车削的技术。起初，人们是用两根立木作为支架，架起要车削的木材，利用树枝的弹力把绳索卷到木材上，靠手拉或脚踏拉动绳子转动木材，并手持刀具而进行切削。