木材烘干设备的预干工艺:
1.气干烘干:将锯材堆放在板院内停止气干,使含水率到达20 %~30 % ,然后窑干。采用气干与窑干相分离的烘干方式比拟经济,毕节干燥炉,能够进步烘干窑消费率约40 % ,减少降等损失60 %。但气干须有较大面积的场地,并须严厉管理。红木家具厂以采用自然气干为宜。
2.低温预干:把板材置放于预干窑内停止烘干,窑内配有风机及通风道,气流经过材堆的风速在1.0~1.5 m/ min 、温度为20~40 ℃。低温预干窑可采用木质构件建造,内部通风安装与加热安装的容量较小,低温预干周期比气干短,木材连续式烘干机型号,降等损失小。
在安装烘干机的时候一定要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备,这样才能在安装中不会出现别的问题,在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题。
安装主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差:外观上要求基础表面干净,无油污、灰尘、杂物,木材烘干设备厂家***,无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板,以及其它浇注缺陷。
对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:外形尺寸与基础坐标位置,纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正;斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正;上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm.设备验收对照设备的装箱单,对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作记录,以便在安装前采购或制备。


现在由于科技的发展,木材烘干设备的性能也在不断地完善和进步。它的温度接近于自然温度,能够更好地保证木材原有的价值,它的品质好、商用价值高,深受广大烘干企业的喜爱。利用新型能源技术进行加热,只需少量的电能来驱动压缩机,并且通过它从空气中吸收大量的热能,在使用循环的风机运到烘干房,不断地进行循环升温,然后利用二次废热回收除湿装置排除的湿,从而达到烘干物料的目的。它能够比用电加热节能50%左右,能够更好地保护我们生活的环境,减少资源的浪费。在近几年的烘干中,能够取得较好的经济效益,使得产品的附加值大大提高。
木材烘干设备针对木材含水量较高、批量大、干燥温度低等特点,制订了一套合适的烘干方案,它的整体构造,能够保证烘干温度的稳定、使用电脑智能化进行控温、整个过程不需要人员的看守、不会排放污染物,它是一种节能的烘干设备。



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