气体切割是可燃气体和氧气混合燃烧产生的火焰分离材料的热切割，也称为氧气切割或火焰切割。气割时，火焰将材料预热到起始点的燃点，然后注入氧气流，使金属材料剧烈燃烧，产生的氧化渣被气流吹走，形成缺口。气割氧气纯度应大于99%；一般来说，易***气用作可燃气体，还有尤氏气、田然气或其他气体。用***气切割效率高，质量好，但成本高。气割工艺参数包括预热火焰功率、切割氧气压力、切割速度、切割喷嘴到工件的距离、切割倾角等。
除了与手工电弧焊相同的***、***和火灾外，***弧焊还包括高频电磁场、焊条药皮、比手工电弧焊强得多的电弧损伤、焊接***和有***体等。其中，醉主要由高频电和臭氧组成。在钨极***弧焊和等离子弧焊切割中，高频振荡器通常用于激发电弧点火。一些交流钨极***弧焊机也使用高频振荡器来稳定电弧。用于焊接的常用高频振荡器具有200-500千周期的频率、2500-3500伏的电压、3-7毫安的高频电流强度和大约140-190伏/米的电场强度。焊工长期暴露在高频电磁场中会导致自主***功能障碍和***衰弱。
气割(Gas cutting)是指用气体火焰将金属预热到燃点，使其在纯氧流中剧烈燃烧，形成熔渣并释放大量热量。在高压氧的吹力下，氧化渣将被吹走:放出的热量将进一步预热下一层金属达到熔点。金属气割过程是预热、燃烧和吹渣的连续过程。它的本质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化的过程。材料的热切割也称为氧气切割或火焰切割。
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