




粉煤灰出库机是利用具有一定速度和压力的空气,带动粒状物料在密闭管路内沿垂直或水平方向输送的设备。物料的输送过程完全由空气的动力状态来控制,当空气速度处于临界范围时,大型粉煤灰出库机,物料呈悬浮状态。也就是说,物料的重力与空气的动力达到平衡;低于临界范围,物料下降:高于临界范围,物料被输送。
气力输送机的特点:
气力输送机是采用风机使管道内形成气流来输送散粒物料的机械。它的输送原理是将物料加到具有一定速度的空气气流中,构成悬浮的混合物,粉煤灰负压出库机,通过管道输送到目的地,然后将物料从气流中分离出来卸出。气力输送机主要用于输送粉状、粒状及块度不大干20—30rum的小块物料,有时也输送成件物品。对于不同物料,选择不同的风速,既要保证物料在管道内成悬浮状态,不堵塞管道,又要尽可能多地输送物料,做到既经济又合理。
气力输送机的优点是:可以改善劳动条件,提高生产效率,有利于实现自动化:可以减少货损,保证货物质量;结构简单,没有牵引构件;生产率较高,不受管路周围条件和气候的影响;输送管道能灵活布置,适应各种装卸工艺;有利于实现散装运输,节省包装费用,降低成本。
粉煤灰出库机的缺点是:动力消耗较大,噪音大;被输送物料有一定的限制,不宜输送潮湿的、粘性的和易碎的物料;在输送磨损性大的物料时,管道等部件容易磨损。
粉煤灰出库机
火电厂在生产的过程中所陈述的环保问题一方面来自于煤炭燃烧所产生的废弃废水的排放,另一方面来源于煤炭的输送。为了提高煤炭的有效使用率,国内大部分电厂使用粉煤灰进行发电,粉煤灰颗粒小,所以燃烧率高,但是粉煤灰的输送却一直是个头疼的问题。粉煤灰由于相对质量小,易挥发,在传统机械运输过程中经常造成大面积的挥发,严重的影响了环境质量和输送效率。而如果用块状煤料,又影响了煤炭的使用率,这在早前是一个无法两全的问题。粉煤灰出库机的出现却了这个问题。气力输送设备采用全新的气力封闭式输送,采用罗茨风机供能,依靠低压气力将灰状物料输送到目的地,全程使用陶瓷复合管进行封闭式输送,不再造成粉煤灰物料泄漏的问题。
粉煤灰出库机是采用的管道输送,而这些管道我们一般都采用无缝钢管。煤粉输送管道的管径可根据煤粉输送量、气流速度和料气比决定。输送煤粉管壁厚度可根据承受的压力和被输送物料的对管壁的冲蚀来确定,对于煤粉物料壁厚可取4-8mm。设计中应尽量减少输送弯管的数量,弯头半径应为输送管径的10-15倍,既可减少压力损失和管壁磨损,又可以减少弯管堵塞引起的输送故障。煤粉出锁风的输送管线水平直管长度应尽量大于5m,避免弯管堵塞。对于长距离气力输送可考虑采用变径管道系统,这样既可减少动力消耗和管道磨损,又防止堵塞。一般可将管道分为两段或三段,分别采用不同管径,管径自进料端至出料端逐渐增大。
选购粉煤灰出库机要看的四个部分
1.节能降耗。设备结构***,布置灵敏,风压低,能耗小,操控简略,运转牢靠,无堵、漏现象,几乎没有修理量和易损件。
2.设备出资小,用一台气力输灰设备可代替二台或四台仓泵,减少了设备出资。
3.低压力输送,粉煤灰出库装车机,工作压力0.015—0.24MPa,管道磨损小,设备密封性好,粉煤灰出库机,运转牢靠,无堵、漏现象,运用寿命长。
4.气力输送设备可广泛地应用于供应水泥厂、氧化铝厂、热电厂专用粉体气力输送设备,JSB***连续输送泵***用来输送粉煤灰、氧化、水泥生料粉等粉体颗粒。
安装气力除灰设备应该如何布置?
咱们经过长时间运转气力除灰设备发现其性能安稳,质量可靠,无粉尘污染,是理想的气力除灰设备。 用户能够根据具体地势安置运送管道,完成集中、分散、大高度、长距离运送,运送进程不受气侯条件影响,能确保物料不受潮,利于出产和环境保护。
粉煤灰出库机由分散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成;低压空气经进风管、混合室、进入分散室,高速气流经过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入分散室的气流在喷嘴与分散室构成部分负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。
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