负压吸料机生产厂家-负压吸料机-国友机械厂家***

粉末的气力输送是在一定条件下使用气流作为载体介质在管道中输送粉末状固体材料的方法。该系统主要由发送设备、传输管道、原料气分离设备、气源及净化设备和电气仪表组成。管道中物料的流动状态非常复杂。它随气流速度，气流中包含的材料量以及材料本身的材料特性而显着变化。

负压吸料机，也称为粉末气力输送器，使用正压气力输送方法来输送物料。适用于电厂粉煤灰运输、水泥原料运输、矿粉运输、石膏粉运输、高岭土运输、氧化运输、食品级材料运输及其他运输。可以根据特定地形布置管道，负压吸料机生产厂家，以实现集中、分散、大高度为、以进行长距离运输。运输过程不受气候条件的影响，可以确保物料不受水分的影响，有利于生产和环境保护。

气力输送的优点：

1、气力输送管道配置灵活，可以合理化工厂的生产过程。

2、负压吸料机制造商的设备完全封闭，粉尘飞扬少，可以实现环保。

3、系统中的活动部件更少，更便于维护并且可以自动化。

4、散装物料传输效率很高，大大减少了拆箱并减少了装卸运输成本。

5、可以防止运输的物料被弄湿，负压吸料机，污染和损坏，以便可以将其混入其他杂物中。大大提高了输送质量。

6、在输送过程中，移动负压吸料机，可以实现多种过程操作，大大节省了人力。

7、可以将分散点的物料发送到一个地方，也可以从一个地方发送到其他分散的地方，更便于远距离操作。

8、对于化学性质相对不稳定的材料，也可以使用惰性气体进行运输。

有经验的师傅知道，在工艺改良之前，负压吸料机输送散料的过程中，容易故障导致磨损，还会令整个设备遭到停机的困难，所以机械师和设计师必须不断的改进技术，出库负压吸料机，提高气力输送系统的耐磨性，保证系统的平稳运行。

　　为了解决因重力导致的磨损不均匀，我们师傅将法兰连接的厚壁管在通过期后旋转角度，管道的安装过程得当。做到限位连接的法兰是管道装配的选择。当管道磨损严重时，可以使用专用管道，而不是斜管，因为磨损速度比水平管道和直管快。并使用专用弯道，且使用特殊的耐磨材料，成功的解决了因为故障等导致的磨损问题。使我公司生产的负压吸料机更***、成熟。可以更好的服务于客户。

经过长期运转负压吸料机发现其功能安稳，质量可靠，无粉尘污染，是抱负的气力输送设备。用户能够根据详细地势安置输送管道，完成会集、涣散、大高度、长距离输送，输送进程不受气侯条件影响，能保证物料不受潮，利于出产和环境保护。

气力输送设备由分散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成；低压空气经进风管、混合室、进入分散室，高速气流经过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入分散室的气流在喷嘴与分散室构成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

气力输送系统广泛应用于各种粉粒状物料的输送、除尘等，由于输送物料密度大等特性，导致气力输送管道磨损问题，这种情况已经严重的影响到工业生产输送的连续性和生产安全。重视气力输送系统管道磨损问题并合理解决，对于节能降耗有着重大意义。负压吸料机管道为什么会磨损？跟那些参数有关？今天来讲一下影响其磨损的几个因素：

1、输送速度

介质速度是影响冲蚀磨损率的主要因素。

2、粒子形状

粒子形状对冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时，粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损，球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。

3、粒子强度

　　粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率，以及由此引起的二次磨损。被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显，相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高，也就是说，粒子在输送过程中越容易破碎，则其产生的冲蚀磨损率越高。

4、粒子粒度

　　粒子粒度对弯头冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损影响规律类似，即对于不同气力输送条件下的冲蚀磨损，粒径都存在极限值。当粒子粒径大于极限值时，磨损量趋于稳剧。有相关研究表明，冲蚀磨损率随粒子粒度增大而迅速增大。