如何使用卧式砂磨机才即节能又省时呢？
砂磨机的作用是将预分散的浆料进一步研磨分散，使之达到规定的细度。它是由一个直立的盛砂圆筒、搅拌轴和漆浆输送系统组成。在搅拌轴上均匀地安装有8～10个分散盘，起分级分散作用。
在生产效率上，卧式砂磨机拥有着自己独特的优势。它比普通的砂磨机更省时间，也更加节能，重要的是它的生产效率很是让广大客户满意。
砂磨机装锆珠率较少不利于生产效率的提高
砂磨机是生产中重要的粉磨设备，主要靠砂磨机中的钢锆珠来达到粉磨目的，因此，砂磨机装锆珠率对于砂磨机生产效率非常重要，如何提高砂磨机装锆珠率，选择高的装锆珠率以达到提高砂磨机生产效率呢?下面我们请技术部技术人员为我们做详细介绍。
滚动轴承滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力，但起动摩擦阻力较大。
高转速磨即转速率为临界转速的100-120%时，装锆珠率取35%左右。装锆珠量少磨效率低;装锆珠量过多，在运转时内层锆珠又容易产生干涉，***了锆珠的正常循环，磨效率也要降低。格子型砂磨机装锆珠率40-45%;溢流型砂磨机装锆珠率35-40%。选择合适的转速率和装锆珠率，才能使砂磨机在同样的生产成本下尽可能的提高生产效率和企业经济效益。
当装锆珠率30-50%之间时，随着转速率增加，锆珠将由泻落式转变为抛落式，生产率逐渐增加，转速率适宜时生产率大。当转速率是临界转速的80-85%时，砂磨机装锆珠率取40-45%为宜。
砂磨机在数码喷墨行业的应用
数字化喷墨墨水制备的关键是墨水的超细化加工技术，一方面细颗粒（一般为50-200nm）可以避免对喷嘴造成堵塞，影响使用寿命；另一方面分散性良好的色料颗粒也更容易与涂料固色剂混合均匀，使印花图案获得足够的色牢度。
砂磨机研磨腔狭窄，研磨能量密集，配合上的冷却系统及自动控制系统，可以实现物料连续加工连续出料，大幅提高生产效率，在很多水性、溶剂型产业应用良好。但是熟知砂磨机的产业都知道，就算同是砂磨机，在生产同一款产品时，不同机型也可能会产生巨大的差别。无筛网立式砂磨机，可使用超细研磨珠进行纳米级研磨，无筛网不存在堵网问题。分级分离，分级研磨的功能，能够让细颗粒及时排出磨腔，停留时间短，不会过磨，大颗粒则继续停留在磨腔内被磨细，使产品粒径颗粒均匀，产品粒径分布窄的，从而大大降低了能耗。当然公司也可以根据客户的材料特性对研磨腔结构进行适当调整与改进，使研磨出的物料满足客户需求。
