在弯曲直径较大的管子，而弯曲半径较小、管壁又薄的情况下，应使用防皱模和球芯棒。
管子弯曲时，其中心线内侧的材料被压缩，当弯曲至一定角度时，由于材料压缩力大，将使材料被推回来，并超过切点，如果这个区域管壁未被弯模所支撑，就会形成***。即使以后被芯棒和弯模之间压平，但***无法消1除。并当弯曲结束以后，管子上会形成一个大的***。
使用防皱模，可以增加这个区域的支撑，两轴单层模CNC弯管机，使管壁在压缩后均匀增厚，不产生***。但由于调整不当，已经生成***之后，防皱模不能消1***纹。
防皱模的形状非常重要。管子滑动通过的槽应略大于管子外径，其数值可为壁厚的10%，还应认真地抛光，以防止管子划伤。
数控液压弯管机在加热弯曲钢管时，当超出一定程度的变形温度和一定程度的变形时，在弯管的外侧会产生微裂纹。这两种情况都与被弯钢管的材质有关。存低变形速度和高抗张力的相似成形条件下，数控液压弯管机在这种情况下所有的弯曲施工都可能产生这种材料损坏。
关于微裂纹，我们以晶界裂痕进行研究，依据成形条件，裂痕长度一般可达到裂纹主要产生在与应力方向（子的纵轴向）相垂直的奥氏体晶界上，因此也垂直于伸展了弯管的夹渣。钢管弯曲后，通过热处理使***再结晶，从而使微裂纹转变为晶拽。关于微裂纹影响液压数控液压弯管机的机械性能的广泛研究表明，在室温以至更高的温度下，屈服强度 和抗张强度都不会受影响。然而，微裂纹会引起槽冲击值产生明显的变化。
关于微裂纹对金属蠕变状态的影响，数控弯管机，的论述尚不多见。在感应加热弯曲工艺中产生的微裂纹主要受变形程度和变形温度的影响所致。因此，当超过极限状况，变形加变形温度***时，微裂纹就会增加。这意味着，如果弯管温度保持在低于微裂纹的形成温度之下，以预定的弯曲半径进行弯曲是可以防止微裂纹的产生的。
伺服系统用在数控弯管机上有什么好处
一、采用130系列2.35KW爱德利伺服电机(E200-A-0230-130M15015)搭配减速箱控制弯曲臂，运动速度加快，并且同时获得快速加速和快速减速，及大扭矩。
二、采用130系列1.57KW爱德利伺服电机(E200-A-0150-130M06025)作送料部分的执行，数控弯管机多少钱，同时采用丝杆、同步带和伺服电机传动，给系统提供了高精度、高反应性和高可靠性的效果。
在使用ATL爱德利伺服控制系统的情况下，使机器的性能有明显的提高，节省人工和增加了整机的精度。
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