不合理的间隙可以造成以下问题：如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，合肥模具研发，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。从这点来看，通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。模具间隙的选择：模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。
它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。成型装置（凹模，凸模），***装置（导柱，导套）， 固定装置（工字板，码模坑），冷却系统（运水孔），恒温系统（加热管，发***），流道系统（唧咀孔，模具研发公司，流道槽，模具研发费用，流道孔），顶出系统（顶针，顶棍）。模具设计人员可在模具数控编程加工、模具三维设计、产品开发三维设计等领域就业。
影响模具使用寿命的因素如下，材料的类型及厚度;是否选择合理的下模间隙;模具的结构形式;材料冲压时是否有良好的润滑;模具是否经过特殊的表面处理;如镀钛、碳素氮化钛;上下转塔的对中性;调整垫片的合理使用;是否适当采用斜刃口模具;机床模座是否已经磨损。模具刃磨的重要性：定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命，要掌握正确的刃磨时机。模具需要刃磨的具体特征对于模具的刃磨，没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。主要取决于刃口的锋利程度。
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