锯片铣刀修磨-恒锋数控刀具-合金锯片铣刀修磨

恒锋数控刀具跟大家分享一下硬质合金材料的问题，帮助大家减少麻烦，降低成本：

市面上很常见的有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低，实用硬度HRA92.0，适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工；K20材料的耐磨性及韧性与K10相同，实用硬度HRA91.0；超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低，用0.1um以下的超微粒WC合金，具有一般硬质合金同样的硬度，同时具有较高的韧性。小进刀，小切口，低速切削等加工能发挥其强大的性能。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0；耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金，因其韧性，耐冲击性等优点，适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0。

合金锯片铣刀可用于卧式铣床也可用于立式铣床。由于合金锯片铣刀本身比高速钢锯片铣刀韧性差，所以当切削工艺选择不当和机床精度较差时容易崩刀。为了能够使锯片发挥性能，需严格按照规范使用：

1、不同规格和用途的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，根据被加工材料选择。

2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，安装锯片前要检查和调整。

3、随时注意锯片工作情况，合金锯片铣刀修磨，发生异常，不锈钢锯片铣刀修磨，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，锯片铣刀修磨优势，保持峰利；

4、锯床或铣床主轴旋转要平稳，轴向跳动和径向跳动要小于0.01mm；

5、暂时不用之锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，锯片铣刀刀齿处应加以保护。

锯片铣刀的修模方法：

1.应用设备是多功能工具磨床，是数控工具磨床，恒锋数控精密工具用的是全自动的数控工具磨床，带有数控自动分度头；

2.把锯片铣刀穿到芯棒上面，芯棒直径要与锯片铣刀的内孔紧配，比如锯片内孔是22毫米，那么芯棒22-0.005毫米；

3.用金刚石碗型砂轮，修磨锯片的后刀面，锯片铣刀修磨，把使用后产生的磨损全部磨掉；

4.锯片铣刀的***，用工具磨床自带的弹簧撑住锯片铣刀的前刀面，用来***

5.锯片铣刀的后角角度一般***13-18度，那么，砂轮磨齿时要向下偏移，偏移的大小根据齿数来定，360度除以齿数就是偏移一个齿形成的后角度数。